《高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理》課程大綱
一、物料管理不良的影響及原因分析:
呆料多/庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多
料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因
倉(cāng)儲(chǔ)管理也是大問(wèn)題
二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):
從PDCA四階段做分析
從管理流程各功能做分析
做好物料管理的五大策略
三、物料編號(hào)管理
物料編號(hào)的必需性
物料(含半成品/在制品)分類(lèi)與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)
隱義式編號(hào)原理與適用環(huán)境
流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧
結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正
分類(lèi)編號(hào)法運(yùn)用及實(shí)例
顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境
顯義式編號(hào)法實(shí)例解析
群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍
四、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程
收貨、放置、儲(chǔ)存、訂單處理、揀貨、分類(lèi)合并、包裝、發(fā)運(yùn)
倉(cāng)庫(kù)揀貨游戲
揀貨模式:按訂單揀貨、分區(qū)揀貨和分批次揀貨
揀貨路徑
越庫(kù)作業(yè)(Cross Docking)與遠(yuǎn)程配送(DC Bypass)
倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的輕度生產(chǎn)管理:延遲戰(zhàn)略對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的影響
五、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的設(shè)備
存儲(chǔ)設(shè)備
搬運(yùn)設(shè)備
輸送設(shè)備
信息處理系統(tǒng)和技術(shù)應(yīng)用:WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術(shù)設(shè)備
六、如何做好儲(chǔ)位管理:
如何有效區(qū)分儲(chǔ)位及整頓儲(chǔ)位
如何使儲(chǔ)位利用更有效化
如何定期做儲(chǔ)位規(guī)劃
七、落實(shí)先進(jìn)先出的方法及呆料管理:
呆料肇因分析與先進(jìn)先出
先進(jìn)先出確保物料品質(zhì)的技巧
如何廣面進(jìn)行呆料防治與呆料處理
八、料帳管理技巧~如何使料帳準(zhǔn)確:
料帳不準(zhǔn)的原因深入追蹤
在入出庫(kù)作業(yè)中如何使料帳準(zhǔn)確
如何利用常時(shí)盤(pán)點(diǎn)使料帳準(zhǔn)確
九、如何以「常時(shí)盤(pán)點(diǎn)」方法使產(chǎn)銷(xiāo)順利:
DPS缺料分析法的原理與運(yùn)用
批次倉(cāng)儲(chǔ)與事先備料整頓的方法
處理對(duì)策的深化
十、備料/領(lǐng)料作業(yè)如何有效處理:
事先備料與標(biāo)準(zhǔn)備料的背景
生管派工與領(lǐng)料作業(yè)的關(guān)連
十一、實(shí)地盤(pán)點(diǎn)有效率進(jìn)行要領(lǐng):
如何設(shè)定嚴(yán)密有效的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃
如何與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃結(jié)合
盤(pán)點(diǎn)的檢討要項(xiàng)
十二、如何利用盤(pán)點(diǎn)作管理稽核與調(diào)整:
日常盤(pán)點(diǎn)稽核的做法
從實(shí)地盤(pán)點(diǎn)稽核管理的缺失與對(duì)策
十三、實(shí)例演練與研討
《高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理》課程目的
物料倉(cāng)儲(chǔ)管理是工廠管理的基本工作,但卻很少制造業(yè)者感到?jīng)]有困擾問(wèn)題。倉(cāng)儲(chǔ)管理不好,活料變呆料再變壞料,倉(cāng)庫(kù)常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產(chǎn)工時(shí);料帳不準(zhǔn)更造成不必要的呆料或待料。通過(guò)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)務(wù)專(zhuān)家,以有系統(tǒng)的分析原因與講授技巧要領(lǐng),加以適當(dāng)?shù)膶?shí)例演練,必能使物料管理人員豁然開(kāi)朗,即學(xué)即用,解決諸多困擾難題……
《高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理》適合對(duì)象
倉(cāng)儲(chǔ)管理員、物料管理員、資材部門(mén)人員、生產(chǎn)管理人員等相關(guān)人員
《高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理