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現(xiàn)場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)
添加時(shí)間:2011-11-23      修改時(shí)間: 2011-11-23      課程編號(hào):100138330
《現(xiàn)場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)》課程大綱
本課程概述 現(xiàn)代社會(huì)化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展,給企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了更高更新的要求。質(zhì)量、成本、交期和安全始終是現(xiàn)場(chǎng)管理的四大目標(biāo)
按精益生產(chǎn)方式的要求,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須合理地組織現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有序,信息流及時(shí)準(zhǔn)確,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體地講,生產(chǎn)上精心組織,管理上精雕細(xì)刻,工藝上精益求精,成本上精打細(xì)算,操作上精耕細(xì)作,精神上精誠(chéng)團(tuán)結(jié)。
社會(huì)發(fā)展的目的不是創(chuàng)造財(cái)富而是不斷提高人民的生活質(zhì)量和水平,安全是社會(huì)主義和諧社會(huì)的需要,是生產(chǎn)管理者在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中考慮的第一要素。也許有人會(huì)說(shuō),安全是第一,那生產(chǎn)不就是第二位的,是次要的,不重要的,停止生產(chǎn)不就可以萬(wàn)保安全了。這是一種典型的割裂了生產(chǎn)與安全之間辯證關(guān)系的錯(cuò)誤觀點(diǎn)。沒有生產(chǎn)活動(dòng)就無(wú)從談及生產(chǎn)安全,安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,安全與生產(chǎn)好比是魚與水的關(guān)系,不可以分割,不可以從字面上簡(jiǎn)單地理解誰(shuí)第一誰(shuí)第二,不生產(chǎn)就不會(huì)出生產(chǎn)事故,但現(xiàn)實(shí)是社會(huì)必須要生產(chǎn)?傊a(chǎn)與安全是同一事物的兩個(gè)方面,相互依存、相互推動(dòng),兩者相輔相成,缺一不可。
本課程從現(xiàn)場(chǎng)管理的四大目標(biāo)如何展開和實(shí)施,怎樣理解現(xiàn)場(chǎng)管理的“五項(xiàng)金科玉律”,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須建立和實(shí)施的“七有”管理,專門設(shè)備了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)的“五十問” 。以及如何實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、如何開展工序分析和消除現(xiàn)場(chǎng)“七大浪費(fèi)”等內(nèi)容。
在安全生產(chǎn)方面則強(qiáng)調(diào)從“人的不安全行為”“物的不安全因素”和“監(jiān)督管理缺陷”這三個(gè)方面入手,消除所有生產(chǎn)過程中存在的不安全因素,真正做到“一切都是可以避免的”。
一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
1.1 工業(yè)化給我們的挑戰(zhàn)
1.2企業(yè)面臨的共同難題
1.3怎樣用最少的投入來(lái)獲取最大的產(chǎn)出
1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的四個(gè)80%
1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理的四大目標(biāo)與五大方法


二、現(xiàn)場(chǎng)管理的要求
2.1現(xiàn)場(chǎng)管理的“五項(xiàng)金科玉律”
2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的“七有要求”
2.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的4M1E要求
2.4 人員管理 “十問”
2.5設(shè)備管理 “十問”
2.6材料管理 “十問”
2.7方法管理 “十問”
2.8環(huán)境管理 “十問”
2.9 如何設(shè)立管理目標(biāo)
2.10 目標(biāo)設(shè)立的“SMAIT”要求

三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的意義和要求
3.2 班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3.3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”
3.4 生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)分析
3.5如何消除不增值活動(dòng)
3.6 工序分析表的具體應(yīng)用

四、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
4.1 現(xiàn)場(chǎng)管理的七大浪費(fèi)
4.2 重新認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
4.3過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
4.4 為什么不要“提前和超額”
4.5 怎樣消除等待和浪費(fèi)
4.6 怎樣克服搬運(yùn)的浪費(fèi)
4.7 為什么說(shuō)庫(kù)存是“萬(wàn)惡之源”
4.7 動(dòng)作的浪費(fèi)的分析
4.8 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)
4.9現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的基本要求

五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
5.1警鐘長(zhǎng)鳴
5.2“一切都是可以避免的”
5.3杜邦公司的十大安全信條
5.4 怎樣劃分危險(xiǎn)等級(jí)
5.5危險(xiǎn)源的識(shí)別和防患
5.6物的不安全因素表現(xiàn)形式
5.7 人的不安全行為表現(xiàn)形式
5.8監(jiān)督管理不到位表現(xiàn)形式
5.9防錯(cuò)技術(shù)在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用
5.10 安全生產(chǎn)“十五訣”

《現(xiàn)場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)》課程目的
中國(guó)在短短的一代人(三十年)的努力下,完成了發(fā)達(dá)國(guó)家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng),沒有暴利的經(jīng)濟(jì),企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從最初的技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)、設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)、資金的競(jìng)爭(zhēng)、銷售的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競(jìng)爭(zhēng)。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識(shí)。掌握這種知識(shí)的方法有幾種:一種是從實(shí)踐中來(lái),那就需要一個(gè)比較漫長(zhǎng)的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程;一種是從書本上去學(xué),但所有書本上的知識(shí)都是平面的,完全取決于個(gè)體對(duì)它的理解程度如何。
通過本課程的學(xué)習(xí),陳良杰先生運(yùn)用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可以幫助您用最短的時(shí)間掌握理性管理的內(nèi)涵,通過深入而又不乏淺出、詳實(shí)而又不乏說(shuō)理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演,讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實(shí)質(zhì),使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《現(xiàn)場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)》所屬分類
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1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳良杰老師簡(jiǎn)介
陳良杰
陳良杰
國(guó)家注冊(cè)審核員、浙江大學(xué)管理學(xué)院特約講師、時(shí)代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財(cái)經(jīng)學(xué)院培訓(xùn)中心特約講師、上,F(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓(xùn)中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在機(jī)械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過廠長(zhǎng)、副總、常務(wù)副總等高級(jí)管理職務(wù),從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作,歷時(shí)二十多年,積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn),F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作,多年來(lái),先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無(wú)錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過上千場(chǎng)次管理培訓(xùn)課,為數(shù)千家企業(yè)的約三萬(wàn)名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理系列講座,主要課程有《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)》《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》《如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長(zhǎng)》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質(zhì)管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對(duì)策》《生產(chǎn)計(jì)劃與交期控制》《質(zhì)量管理與成本控制》《采購(gòu)技巧與供應(yīng)商管理》《QC小組活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》《TPM與現(xiàn)代設(shè)備管理》《物料控制與庫(kù)存管理》等。 陳老師講課深入淺出,生動(dòng)活潑,互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例,鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問,特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題,先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機(jī)床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過6S現(xiàn)場(chǎng)管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場(chǎng)布局改善等現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢及顧問。分別被一家大型機(jī)床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱為幾十年來(lái)所有管理活動(dòng)中效果最好、現(xiàn)場(chǎng)改變最顯著、領(lǐng)導(dǎo)員工滿意度最高的管理實(shí)踐,深受好評(píng)。曾經(jīng)用七天的時(shí)間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線,在沒有增加人員、設(shè)備等資源投入情況下,生產(chǎn)效率同比提高了128%,解決了該企業(yè)多年來(lái)深感困惑的老大難問題,深受企業(yè)歡迎。
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