《JIT生產(chǎn)管理與應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
本課程概述
中國的工人是世界上最勤勞、最刻苦以及勞動(dòng)時(shí)間最長的人，而人均勞動(dòng)生產(chǎn)率還只有美國的1/20。這不是人的本能的差異，而是我們生產(chǎn)的組織方式方法出了問題。在江南的一家擁有4000多工人的大型皮件制造企業(yè)中，按照J(rèn)IT生產(chǎn)的原理改變了原有流水線的布局，推行了“一個(gè)流”的生產(chǎn)組織方式，在沒有增加人員和設(shè)備的情況下，短短的一個(gè)星期內(nèi)使一條試驗(yàn)流水線的生產(chǎn)效率大幅提升了一倍多。JIT生產(chǎn)中的“消除一切不增值的活動(dòng)”、“產(chǎn)能平衡”、“看板拉動(dòng)”、“一個(gè)流生產(chǎn)”、“布局改善”、“快速換�！�、“消除過量生產(chǎn)”、“消除庫存”、“減少搬運(yùn)”、“動(dòng)作改善”、“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”、“小組化作業(yè)”、“現(xiàn)場5S”、“價(jià)值流分析”等一系列JIT生產(chǎn)理念和方法，可以幫助您在不增加任何投入而又能在一個(gè)比較短時(shí)間內(nèi)迅速而大幅度地提高生產(chǎn)效率，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，一般情況下，企業(yè)推行JIT生產(chǎn)方式，可在不增加人員、設(shè)備等資源投入的情況下，能使目前的生產(chǎn)效率提高一倍、將目前庫存減少一半、將生產(chǎn)場地節(jié)省一半，將生產(chǎn)人員減少一半。JIT生產(chǎn)是人類生產(chǎn)的第三個(gè)里程碑，JIT生產(chǎn)方式的原理可以應(yīng)用于全世界每一種行業(yè)，向JIT生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變將對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。JIT生產(chǎn)是21世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。它是改變世界的機(jī)器，同時(shí)也必將改變整個(gè)中國的制造業(yè)。



一、JIT生產(chǎn)方式的意義
1.1世界金融風(fēng)暴給我們的啟示
1.2改變世界的機(jī)器
1.3 工業(yè)化的三個(gè)里程碑
1.4 為什么豐田不學(xué)福特
1.5　JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
的差異


二、JIT生產(chǎn)方式的要求
2.1 實(shí)行JIT的“七個(gè)零”
2.2 學(xué)習(xí)JIT的理由
2.3 我們的現(xiàn)狀
2.4 增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)
2.5 JIT的基本要求
2.6怎樣進(jìn)行工序分析

三、如何消除現(xiàn)場過量過早生產(chǎn)
3.1 重新認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
3.2 讓成本由“西瓜變?yōu)槲鞴献选?
3.3 過量生產(chǎn)的表現(xiàn)
3.4為什么不要“提前和超額”
3.5“一個(gè)流”生產(chǎn)要求
3.6 “一個(gè)流”生產(chǎn)對(duì)人、物、設(shè)備的要求
3.7生產(chǎn)節(jié)拍的形成與具體要求
3.8如何計(jì)算節(jié)拍時(shí)間
3.9產(chǎn)能平衡的基本要求
分組討論：案例分析


四、如何消除不合理加工　
4.1如何消除不合理加工
4.2重新明確人與設(shè)備的使用功能
4.3怎樣消除加工的浪費(fèi)
4.4生產(chǎn)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
4.5 “戴爾模式”的奧秘：效率第一
分組討論：案例分析


五、怎樣消除搬運(yùn)、庫存的浪費(fèi)
5.1生產(chǎn)資金都去哪里了？
5.2為什么說庫存是萬惡之源
5.3怎樣提高搬運(yùn)的活性系數(shù)
5.4搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)形式
5.5消除搬運(yùn)浪費(fèi)的六個(gè)準(zhǔn)
5.6圖片分析：搬運(yùn)優(yōu)化方式介紹
5.7兵貴神速－速度決定勝利
5.8十分鐘整備法
5.9如何實(shí)施快速換模

六、怎樣消除動(dòng)作的浪費(fèi)
6.1動(dòng)作浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
6.2手的五種動(dòng)作分析
6.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則
6.4動(dòng)作浪費(fèi)分析示意圖
分組討論：四家企業(yè)現(xiàn)場動(dòng)作分析


七、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制要求
7.1三鹿嬰幼兒奶粉質(zhì)量事故剖析
7.2 1%的不合格意味什么
7.3 關(guān)鍵工序與特殊工序
7.4 質(zhì)量控制的點(diǎn)、線、面
7.5 操作工人的事先事中事后控制
7.6 檢驗(yàn)人員的卡、防、幫、講
7.7不合格控制程序
7.8如何建立防錯(cuò)程序
7.9防錯(cuò)十項(xiàng)原理介紹
分組討論：如何應(yīng)用防錯(cuò)原理

八、現(xiàn)場定置管理
8.1 6s與企業(yè)管理的關(guān)系
8.2現(xiàn)場人、物品、場所的有機(jī)結(jié)合
8.3定置管理基本原理
8.4直接結(jié)合與間接結(jié)合
8.5人與物結(jié)合的四個(gè)信息媒介
8.6定置管理中自由位置與固定位置

《JIT生產(chǎn)管理與應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達(dá)國家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場經(jīng)濟(jì)是一個(gè)充分競爭，沒有暴利的經(jīng)濟(jì)，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從最初的技術(shù)的競爭、設(shè)備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識(shí)。掌握這種知識(shí)的方法有幾種：一種是從實(shí)踐中來，那就需要一個(gè)比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程；一種是從書本上去學(xué)，但所有書本上的知識(shí)都是平面的，完全取決于個(gè)體對(duì)它的理解程度如何。
通過本課程的學(xué)習(xí)，陳良杰先生運(yùn)用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以幫助您用最短的時(shí)間掌握理性管理的內(nèi)涵，通過深入而又不乏淺出、詳實(shí)而又不乏說理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演，讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實(shí)質(zhì)，使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《JIT生產(chǎn)管理與應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《JIT生產(chǎn)管理與應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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