《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》課程大綱
一、現(xiàn)場管理者的角色與作用1、客戶要求與企業(yè)目標2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構成3、現(xiàn)場管理者的六大職責4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)5、現(xiàn)場管理者的兩個轉換6、現(xiàn)場管理者的三個好習慣7、現(xiàn)場管理者的四項基本功8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、現(xiàn)場OJT與多技能員工1、員工技能提升與多技能發(fā)展2、現(xiàn)場OJT培訓職責3、現(xiàn)場OJT指導的四個階段4、現(xiàn)場OJT指導的七步法5、SOP標準培訓程序
三、現(xiàn)場IE技法1、IE概念2、尋求作業(yè)新方法3、動作研究與時間研究4、現(xiàn)場改善的四大原則5、人體動作/工具設備/場所布置
四、現(xiàn)場5S與目視管理1、5S精髓回顧2、現(xiàn)場5S演練3、目視管理的概念與目的4、目視管理的內容與效果5、目視管理的工具6、現(xiàn)場管理看板7、色標與地址系統(tǒng)8、操作圖表卡與Andon板
五、現(xiàn)場問題解決與消除浪費1、六大損失與七大浪費2、尋找浪費的主要方法3、現(xiàn)場改善的基本原則4、現(xiàn)場改善的七大指標5、PDCA現(xiàn)場改善的流程6、現(xiàn)場問題解決流程7、頭腦風暴法演練8、簡單問題處理方法
六、有效解決問題的關鍵
1．思維破冰：綿陽安縣桑棗中學給我們的啟示
2．8D與DMAIC預防思路的共性分析
3．預防基本方式的應用說明
被動實施標準化的困惑
異常分析會為什么開來開去總也開不明白
橫向展開展到哪里才算完
4．預防工具應用難點的解析說明
SPC應用的關鍵點及范圍拓展
用好FMEA需要突破的兩大難點
防呆法實施的兩大路徑
5．為什么說能“自問四句話”才是預防的開始
6．中國企業(yè)實用解決問題模型

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》課程目的
有效地尋找與解決問題，確定根本原因，解決問題.做出決策，實施決策，降低管理風險與失誤。從根本上改善現(xiàn)場各種問題，迅速掌握高效的問題分析與解決方法，全面提升管理者的改善問題與解決問題能力。

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》所屬專題
車間管理培訓、

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》內訓服務流程

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