《柔性生產計劃與排期管理》課程大綱
第一部分:柔性生產計劃
BTS-BTO-CTO生產計劃模式●傳統(tǒng)計劃模式的局限(MRP的噩夢)●市場預測與生產計劃的銜接與平衡 ●減少預測中的“牛鞭”(失真)效應 ●市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法●總體生產計劃APP Aggregate production plan●生產線/產品族的生產計劃(案例演練)●企業(yè)計劃的類型●整體計劃APP Vs.資源需求計劃ERP●生產計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP●勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC●生產計劃的總體規(guī)劃-對應分級計劃●主生產計劃 MPS ●物料資源計劃 MRP Vs.生產能力計劃 CRP●作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP第二部分:排程管理一、如何做好主生產排程(MPS)●MPS主生產計劃●BOM物料清單●安全庫存與訂單策略●計劃水平期(時間柵欄)●MPS的環(huán)境與架構●MPS的計劃對象與計劃方法●主計劃人員的職責與角色定位●主生產計劃(MPS)控制的重點三、如何做好產能規(guī)劃●影響產能的因素解析●如何科學的計算和評價產能●粗能力計劃與能力規(guī)劃●產能的調整與規(guī)劃策略●產能調整模擬演練四、NPS精益排產管理 ●生產訂單的評審與優(yōu)先級管理 ●生產瓶頸的管理 ●MRP與推動式管理 ●世界五百強企業(yè)(案例)推動式生產控制系統(tǒng)●JIT(準時化生產)與看板拉動式管理 ●MRP推式生產 Vs. JIT拉式生產●生產計劃控制管理(精益)模式●混合式生產模式的應用 JIT VS.MRP VS.SP技術●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產方式●庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標●先進的庫存管理●JIT(零庫存) Vs. VMI(供應商庫存管理)●VMI運作模式●補貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}●案例--導入VMI之物料種類●企業(yè)物流策略經(jīng)營實例--善用物流策略提升企業(yè)經(jīng)營績效
, MS Min, cho; mso-bidi-font-family: 'MS Mincho'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'">劃APP Vs.資源需求計劃ERP●生產計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP●勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC●生產計劃的總體規(guī)劃-對應分級計劃●主生產計劃 MPS ●物料資源計劃 MRP Vs.生產能力計劃 CRP●作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP第二部分:排程管理一、如何做好主生產排程(MPS)●MPS主生產計劃●BOM物料清單●安全庫存與訂單策略●計劃水平期(時間柵欄)●MPS的環(huán)境與架構●MPS的計劃對象與計劃方法●主計劃人員的職責與角色定位●主生產計劃(MPS)控制的重點三、如何做好產能規(guī)劃●影響產能的因素解析●如何科學的計算和評價產能●粗能力計劃與能力規(guī)劃●產能的調整與規(guī)劃策略●產能調整模擬演練四、NPS精益排產管理 ●生產訂單的評審與優(yōu)先級管理 ●生產瓶頸的管理 ●MRP與推動式管理 ●世界五百強企業(yè)(案例)推動式生產控制系統(tǒng)●JIT(準時化生產)與看板拉動式管理 ●MRP推式生產 Vs. JIT拉式生產●生產計劃控制管理(精益)模式●混合式生產模式的應用 JIT VS.MRP VS.SP技術●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產方式●庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標●先進的庫存管理●JIT(零庫存) Vs. VMI(供應商庫存管理)●VMI運作模式●補貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}●案例--導入VMI之物料種類
《柔性生產計劃與排期管理》課程目的
●改善生產管理系統(tǒng)的體質-Q高品質 C低成本 D快速交貨 F彈性訂單●實現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求●逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP)●提高備料準確率,保持生產順暢最終實現(xiàn)VMI庫存管理●改善生產計劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化●高效進行生產組織優(yōu)化排產體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制●提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力●平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率
《柔性生產計劃與排期管理》所屬分類
生產管理