《柔性生產(chǎn)計劃與排期管理》課程大綱
第一部分：柔性生產(chǎn)計劃
BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計劃模式●傳統(tǒng)計劃模式的局限（MRP的噩夢）●市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡 ●減少預(yù)測中的“牛鞭”（失真）效應(yīng) ●市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法●總體生產(chǎn)計劃APP Aggregate production plan●生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計劃（案例演練）●企業(yè)計劃的類型●整體計劃APP Vs.資源需求計劃ERP●生產(chǎn)計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP●勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC●生產(chǎn)計劃的總體規(guī)劃－對應(yīng)分級計劃●主生產(chǎn)計劃 MPS ●物料資源計劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計劃 CRP●作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP第二部分：排程管理一、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）●MPS主生產(chǎn)計劃●BOM物料清單●安全庫存與訂單策略●計劃水平期（時間柵欄）●MPS的環(huán)境與架構(gòu)●MPS的計劃對象與計劃方法●主計劃人員的職責(zé)與角色定位●主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點三、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃●影響產(chǎn)能的因素解析●如何科學(xué)的計算和評價產(chǎn)能●粗能力計劃與能力規(guī)劃●產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略●產(chǎn)能調(diào)整模擬演練四、NPS精益排產(chǎn)管理 ●生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理 ●生產(chǎn)瓶頸的管理 ●MRP與推動式管理 ●世界五百強企業(yè)（案例）推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)●JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)）與看板拉動式管理 ●MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)●生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式●混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產(chǎn)方式●庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標(biāo)●先進的庫存管理●JIT(零庫存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫存管理）●VMI運作模式●補貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}●案例--導(dǎo)入VMI之物料種類●企業(yè)物流策略經(jīng)營實例--善用物流策略提升企業(yè)經(jīng)營績效
, MS Min, cho; mso-bidi-font-family: 'MS Mincho'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'">劃APP Vs.資源需求計劃ERP●生產(chǎn)計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP●勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC●生產(chǎn)計劃的總體規(guī)劃－對應(yīng)分級計劃●主生產(chǎn)計劃 MPS ●物料資源計劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計劃 CRP●作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP第二部分：排程管理一、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）●MPS主生產(chǎn)計劃●BOM物料清單●安全庫存與訂單策略●計劃水平期（時間柵欄）●MPS的環(huán)境與架構(gòu)●MPS的計劃對象與計劃方法●主計劃人員的職責(zé)與角色定位●主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點三、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃●影響產(chǎn)能的因素解析●如何科學(xué)的計算和評價產(chǎn)能●粗能力計劃與能力規(guī)劃●產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略●產(chǎn)能調(diào)整模擬演練四、NPS精益排產(chǎn)管理 ●生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理 ●生產(chǎn)瓶頸的管理 ●MRP與推動式管理 ●世界五百強企業(yè)（案例）推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)●JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)）與看板拉動式管理 ●MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)●生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式●混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產(chǎn)方式●庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標(biāo)●先進的庫存管理●JIT(零庫存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫存管理）●VMI運作模式●補貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}●案例--導(dǎo)入VMI之物料種類

《柔性生產(chǎn)計劃與排期管理》課程目的
●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單●實現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求●逐步降低庫存水平（原材料、半成品與WIP）●提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實現(xiàn)VMI庫存管理●改善生產(chǎn)計劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化●高效進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制●提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力●平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

《柔性生產(chǎn)計劃與排期管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《柔性生產(chǎn)計劃與排期管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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