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金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175410
《金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》課程大綱
課程時間: 三天(企業(yè)可以任意選擇模塊,時間再1-3天之間)
訓(xùn)練形式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評
參加對象:各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、主管、車間主任、班組長、質(zhì)量人員、現(xiàn)場技術(shù)員等
課程背景
班組是企業(yè)最小的、但卻是最基礎(chǔ)的管理單元組織,為了打造卓越標(biāo)桿班組,激勵班組長進(jìn)一步提高自我管理能力、以及班組團(tuán)隊管理能力,毋庸置疑成為了改變員工理念,塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵,所以加強員工的班組創(chuàng)新管理、團(tuán)隊文化建設(shè),加強價值觀和理念的深度理解,提升班組長的綜合管理能力,被提到重要的議事日程。

課程目的
1、對制造型企業(yè)車間主任、班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路
2、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法
3、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍

課程大綱
◆ 模塊一 班組長、車間主任作用與地位
1、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落實與實施的組織者
2、企業(yè)執(zhí)行力的最終保證
3、生產(chǎn)計劃實施案例說明

◆ 模塊二 車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限
1、什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;
2、車間主任的一般職責(zé);
3、車間主任的一般權(quán)限;
4、班組長的一般職責(zé);
5、班組長的一般權(quán)限

◆ 模塊三 車間主任、班組長的一般資格條件
1、車間主任的一般資格條件;
2、班組長的一般資格條件;

◆ 模塊四 車間主任、班組長一般每天工作步驟
1、車間主任一般每天工作步驟;
2、班組長每天工作的一般步驟
3、巡視卡
4、記事本
分組現(xiàn)場訓(xùn)練:
A、如何組織一個成功的早會及白晚班的有效交接案例;
B、現(xiàn)場如何巡視、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)來料或上工序來料批量不合格案例、現(xiàn)場一臺設(shè)備發(fā)生故障對一個緊急訂單的完成有影響時案例來進(jìn)行現(xiàn)場問題解決能力訓(xùn)練
C、當(dāng)天工作總結(jié)及明天計劃訓(xùn)練;
D、生產(chǎn)任務(wù)安排訓(xùn)練、每月總結(jié)報告編寫訓(xùn)練、接受上級任務(wù)、指示訓(xùn)練

◆ 模塊五 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理
1、生產(chǎn)計劃定義
2、生產(chǎn)計劃的分類
3、生產(chǎn)計劃的制訂依據(jù)
4、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫
5、產(chǎn)能負(fù)荷分析
6、生產(chǎn)計劃下達(dá)與安排
7、各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計劃樣板及要求;
8、制訂車間生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)及需考慮的事項;
9、生產(chǎn)作業(yè)計劃的跟進(jìn)
10、生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理
11、生產(chǎn)計劃達(dá)成率總結(jié)
現(xiàn)場訓(xùn)練:
車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計劃編制訓(xùn)練
客戶突然插單案例來進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)變能力的訓(xùn)練

◆ 模塊六 現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式
2 、QC流程圖與質(zhì)量策劃
現(xiàn)場訓(xùn)練:QC流程圖編制訓(xùn)練
3、 有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量管理的幾個基本概念
3.1問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
現(xiàn)場訓(xùn)練:5Why現(xiàn)場摸擬訓(xùn)練
按現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的經(jīng)常性品質(zhì)異常案例進(jìn)行現(xiàn)場分析能力訓(xùn)練
3.2 三現(xiàn)主義與三不主義
3.3 變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
3.4 4M1E:識別、控制與消除變異
3.5 標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)
5、 三自一控、首檢、巡檢、終檢要求;
6、各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行;
7、關(guān)鍵、特殊工序的控制;
8、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理;
9、現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標(biāo)識控制;
10、員工質(zhì)量意識的提高;
11、提高員工操作技能的方法;
對員工進(jìn)行新產(chǎn)品加工或裝配案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練
對新員工進(jìn)行工序操作技能提升案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練
12、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報表與質(zhì)量例會
現(xiàn)場訓(xùn)練:質(zhì)量例會
13、QC七大手法的有效運用;
QCC案例

◆ 模塊七 現(xiàn)場安全管理
1、安全隱患查找
2、安全隱患整改
現(xiàn)場訓(xùn)練:安全隱患識別案例
現(xiàn)場突然發(fā)生工傷事故來進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)變能力的訓(xùn)練

◆ 模塊八 現(xiàn)場5S管理
1、5S推行的意義、精髓
2 、5S推行的難點解析
3、 5S推行的一般步驟
4、 活用目視管理
對員工培訓(xùn)公司現(xiàn)場5S規(guī)定案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練
現(xiàn)場訓(xùn)練:本車間、班組如何有效推進(jìn)5S

◆ 模塊九 現(xiàn)場設(shè)備與工裝夾具管理
1、現(xiàn)場設(shè)備管理
1.1 設(shè)備申購控制
1.2 設(shè)備檔案管理
1.3 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)
1.4 設(shè)備產(chǎn)能與運行效率
現(xiàn)場訓(xùn)練:設(shè)備保養(yǎng)策劃與規(guī)范編制、實施
2、現(xiàn)場工裝夾具管理
2.1 工裝夾具的定義及分類
2.2 工裝夾具的設(shè)計與制造控制要點
2.3 工裝夾具的驗收
2.4 工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理
3、工具管理
3.1 工具分類
3.2 易損耗與不易損耗工具的日常管理要點

◆ 模塊十、現(xiàn)場物料、在制品管理
1 現(xiàn)場物流路線的合理規(guī)劃
2 各種生產(chǎn)性物料的分類
3 物料消耗定額的合理確定與有效控制
4 物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識
5 物料的申購、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點
6 物料在現(xiàn)場擺放、標(biāo)識與保管控制要點
7 物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識
8 物料、在制品帳務(wù)控制
9 物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
10 物料的投入產(chǎn)出與成本控制
11 現(xiàn)場人員管理
11.1 對員工的了解,活用人事檔案
11.2 自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
11.3 與員工如何相處
11.4 對現(xiàn)場員工的一般管理技巧、九大原則
11.5 班組長如何激勵員工士氣
A、烈馬揚鞭—如何鼓舞萎靡不振的員工士氣
B、果因思考—如何鼓舞討厭加班的員工士氣
C、控制過當(dāng)—如何鼓舞滿腹牢騷的員工士氣
D、倚天屠龍—如何鼓舞桀驁不馴的員工士氣
E、攻心為上—如何鼓舞反抗型的員工士氣
F、蛟龍出水—如何鼓舞反應(yīng)較慢的員工士氣
G、妙手仁心—如何鼓舞屢范錯誤的員工士氣
H、百步穿楊—如何鼓舞光說不做的員工士氣
I、 犀牛望月—如何鼓舞說“做不到” 的員工士氣
J、 黑虎掏心—如何鼓舞問“怎么辦”的員工士氣
各種案例研究及現(xiàn)場摸擬訓(xùn)練
12、現(xiàn)場工藝管理
12.1 工藝的定義
12.2 工藝與產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系
12.3 工藝管理與控制的要點
12.4 現(xiàn)場土辦法與工藝的結(jié)合
12.5 提案改善的有效實施
12.6 對IE的初步認(rèn)識
13、現(xiàn)場成本管理
13.1 制造成本的組成
13.2 制造成本的控制要點
13.2.1制訂主材與輔材、工量具的消耗定額,嚴(yán)格控制消耗;
13.2.2降低不良率包括報廢、返工率;
13.2.3精減管理、事務(wù)性計時人員;
13.2.4提高生產(chǎn)效率;
13.2.5嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng),減少設(shè)備工夾具的維修費用,延長設(shè)備壽命。
13.2.6 控制好現(xiàn)場的七大浪費
現(xiàn)場訓(xùn)練:針對本車間、班組實際降低成本的措施制訂與實施訓(xùn)練
14、現(xiàn)場看板管理
14.1看板的作用;
14.2生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板種類
14.3如何活用看板
早會與交接班制度


《金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》課程目的
1、對制造型企業(yè)車間主任、班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路
2、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法
3、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍


《金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》所屬專題
班組長管理技能提升、班組長培訓(xùn)中層管理技能培訓(xùn)、一線班組長管理技能培訓(xùn)、班組建設(shè)與班組長勝任力提升培訓(xùn)新任經(jīng)理管理技能、卓越基層干部管理技能提升工廠精細(xì)化管理、五型班組培訓(xùn)、
《金牌班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù),涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準(zhǔn)則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格(如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同
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l 理解AI時代的管理需要l 理解企業(yè)管理的價值觀和四條底層原則l 掌握工作管理的7大環(huán)節(jié)的工作要點和方法l 掌握橫向溝通協(xié)作的互控方法,共識方法,備忘錄方...
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卓越基層干部管相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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