《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》課程詳情
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1.精益思想概述
精益生產(chǎn)發(fā)展簡(jiǎn)史
精益生產(chǎn)思想的十四條原則
企業(yè)三大精益流程
2.精益管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)放大
企業(yè)核心價(jià)值與特性分析
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)界定
精益活動(dòng)與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)
精益戰(zhàn)略與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)
精益活動(dòng)的目標(biāo)界定
精益實(shí)施方案的形成
3.精益管理項(xiàng)目的組織
精益管理項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)
不同階層人員的培訓(xùn)
讀書會(huì)、講師團(tuán)、稽核團(tuán)的構(gòu)建
人才梯隊(duì)的建設(shè)
4.精益管理的活動(dòng)項(xiàng)目策劃
價(jià)值流識(shí)別
精益改善脈絡(luò)與問(wèn)題發(fā)現(xiàn)
精益推行的方案策劃
階段任務(wù)界定
推行精益生產(chǎn)的核心要素
精益管理系統(tǒng)實(shí)施的階段劃分
5、精益運(yùn)營(yíng)思想與傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)理念
精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異
企業(yè)的七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識(shí)別
整流與亂流
6.精益生產(chǎn)模式 （上）
O.P.F生產(chǎn)模式（一個(gè)流）
流動(dòng)化生產(chǎn)線的三大標(biāo)準(zhǔn)
流動(dòng)化生產(chǎn)線的八個(gè)條件
流動(dòng)化生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)備“三不原則”
幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)
案例模擬：連續(xù)流生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
7.精益信息流模式 （中）
信息流設(shè)計(jì)與過(guò)程控制
依存關(guān)系與循環(huán)波動(dòng)
“超市店面”系統(tǒng)與拉動(dòng)式生產(chǎn)
“水蜘蛛”人應(yīng)用
“Andon”與自律控制系統(tǒng)
“Kanban”管理的應(yīng)用簡(jiǎn)介
案例模擬：汽車組裝生產(chǎn)
8.精益控制模式 （下）
“推”與“拉”式的生產(chǎn)管理思想
JIT生產(chǎn)管理思想
生產(chǎn)計(jì)劃的有限排程與無(wú)限排程邏輯
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)建立
異常分析及管理系統(tǒng)
精益管理的拉動(dòng)式推行
經(jīng)驗(yàn)分享：持續(xù)不斷改善的實(shí)施
精益項(xiàng)目全案例分享
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》培訓(xùn)受眾
1、企業(yè)總經(jīng)理以及各職能部門經(jīng)理/主管/工程師等
如：生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師
2、對(duì)IE有較全面了解，并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友
3、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友
4、對(duì)精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》課程目的
精益思想正確的認(rèn)識(shí)與理解，對(duì)精益企業(yè)的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān)，錯(cuò)誤的理解可能從初始就導(dǎo)致了行動(dòng)的失敗，甚至直接影響到企業(yè)五年、十年后的市場(chǎng)地位。
通過(guò)兩天的學(xué)習(xí)，希望使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實(shí)際存在的問(wèn)題。具備推行精益生產(chǎn)的知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)技法，特別是精益之外的支持技能與知識(shí)，以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉文劍
全國(guó)數(shù)家顧問(wèn)公司IE教練、精益生產(chǎn)專家講師
華南第四屆工業(yè)工程年會(huì)演講嘉賓
主題——從非技術(shù)層面談精益生產(chǎn)導(dǎo)入
河南省 2007 年節(jié)能減排之精益工廠管理深度評(píng)鑒會(huì)評(píng)委、精益生產(chǎn)推行導(dǎo)師
MR. Liu精益生產(chǎn)專家，擁有近10年的精益管理經(jīng)驗(yàn)，7年咨詢講師經(jīng)念。曾擔(dān)任某企業(yè)企業(yè)管理監(jiān)督部（董事長(zhǎng)辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長(zhǎng)。
劉老師專業(yè)功底深厚，項(xiàng)目管理能力強(qiáng)，對(duì)于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對(duì)多批少量、及時(shí)交貨、成本低減能力相當(dāng)有效，精益管理項(xiàng)目推行第一階段，人均效率可提升20%以上。
MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項(xiàng)目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。
講授公開(kāi)課及內(nèi)訓(xùn)課程近達(dá)百期，曾培訓(xùn)與輔導(dǎo)過(guò)的部分企業(yè)：
1、電子業(yè)：富士康集團(tuán)、艾默生、NOKIA、康佳集團(tuán)、南太電子、惠州華陽(yáng)集團(tuán)、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導(dǎo)體、深圳圖美電子、珠海晨新科技、德?tīng)柛＃ㄉ虾＃﹦?dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)、杭州中日龍電器、矽格微電子（無(wú)錫）、新美亞電路（無(wú)錫）、泰德興精密電子（昆山）、鼎鑫電子（昆山）、蘇州板硝子電子、蘇州百稼科技、泰金寶電子、昆山維信諾顯示技術(shù)、島津國(guó)際貿(mào)易－島津儀器等；
2、 車料與汽配業(yè)：河南輝縣汽配、太倉(cāng)隴億車料、徐州宗申三輪摩托車、浙南機(jī)車、河南新鴿摩托車、力之星三輪摩托車、柳州五菱等；
3、 服裝業(yè)：松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾、常州艾貝服飾；
4、 醫(yī)療設(shè)備業(yè)：邁瑞生物醫(yī)療、金科威醫(yī)療；
5、 玩具業(yè)：鎮(zhèn)泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實(shí)業(yè)；
6、 家私業(yè)：成和金屬家私、上泰玻璃家私；
7、 其它行業(yè)：南玻集團(tuán)、新中源陶瓷、張家港宏國(guó)化工、格羅貝爾輪椅車（上海）等數(shù)十家大中型企業(yè)。
曾輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：太倉(cāng)隴億車料、河南安耐克、浙南機(jī)車、深圳圖美、河南新鴿、力之星三輪摩托車等
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與管理項(xiàng)目導(dǎo)入推行》報(bào)名服務(wù)流程
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