《工廠成本控制與價(jià)值分析特訓(xùn)班》課程詳情
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第一部分：制造業(yè)成本概述
1.制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會(huì)
2.制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析
3.制造業(yè)盈利模式分析
4.財(cái)務(wù)分析技巧：損益表（P&L）及現(xiàn)金流
5.從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本
6. 人機(jī)物成本綜合概述
7.直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義
8.直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析
9.間接勞動(dòng)力成本分析
10.間接勞動(dòng)力費(fèi)用及控制方法
11.間接勞動(dòng)力效率分析
12.工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖
13.案例分析:精簡機(jī)構(gòu)創(chuàng)造利潤0.5% 第二部份：如何降低物料成本
1.小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
2.如何在虧損的情況下盈利？
3.如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
4.物料成本組成分析
5.物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
6.衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
7.庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料成本分析
8.物料儲(chǔ)存成本：全供應(yīng)連庫存降低方法
9．如何降低物料使用成本
10.如何降低采購成本
11.供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）
12.如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
13.JIT流程實(shí)際操作介紹
14.案例分享:通過降低物料成本提高利潤2.5%
第三部分：直接勞動(dòng)力成本控制
1.直接勞動(dòng)力工資體系分析
2.計(jì)件/計(jì)時(shí)工資優(yōu)缺點(diǎn)分析及關(guān)注要點(diǎn)
3. 生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)力成本
4.提高生產(chǎn)效率30%的方法
5.影響生產(chǎn)效率的四大主因分析
6.生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析
7.作業(yè)效率改善方法與工具
8.生產(chǎn)異常分析與效率研究
9.減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟
10.基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率
11.低質(zhì)量效率損失分析
12.如何減少習(xí)慣性檢驗(yàn)和返工
13.IE在工廠效率管理中的角色分析
14.工廠管理四大浪費(fèi)改善
15.——通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
16.案例研討：新管理四大浪費(fèi)情景展現(xiàn) 第四部分：工廠布局與設(shè)備成本
1.工廠布局的發(fā)展歷史
2.布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
3. 單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析
4.如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)降低成本
5.設(shè)備成本的組成分析
6.設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
7.整體設(shè)備效率（OEE）定義及計(jì)算方法
8.設(shè)備效率損失成本計(jì)算
9.提升設(shè)備效率：SMED簡介
10.快速換模（SMED）實(shí)例分享
11.全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
12.案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3000萬投資
13.精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理

《工廠成本控制與價(jià)值分析特訓(xùn)班》所屬分類
財(cái)務(wù)稅務(wù)

《工廠成本控制與價(jià)值分析特訓(xùn)班》所屬專題
工廠成本控制、

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