《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程詳情
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l 第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理概要2 現(xiàn)場(chǎng)與管理
2 現(xiàn)場(chǎng)為什么那么重要?
2 現(xiàn)場(chǎng)管理好壞與QCDS 的關(guān)系
2 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法
2 生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容
2 生產(chǎn)活動(dòng)的六大目標(biāo)
l 第二章 現(xiàn)場(chǎng)改善的理念和方法
2 美國(guó)式創(chuàng)新和日本式改善
2 改善-KAIZEN : 從個(gè)人智商到組織智商
2 改善的五個(gè)基本要素
2 改善的三大基礎(chǔ)
2 現(xiàn)場(chǎng)管理者與改善的關(guān)系
2 一流現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具
l 第三章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
2 品質(zhì)意識(shí)和零缺陷管理
2 如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
2 品質(zhì)管理與預(yù)防
2 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
2 優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
2 標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項(xiàng)
l 第四章 5S和目視管理
2 什么是5S？5S 的核心內(nèi)容是什么？
2 先整理再整頓；從清掃到清潔
2 員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
2 目視管理的作用與作法
2 優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說(shuō)明）
2 推行5S 必須經(jīng)歷的三個(gè)階段
2 如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
l 第五章 現(xiàn)場(chǎng)效率管理與TPM
2 人員依賴(lài)型企業(yè)的效率管理
2 設(shè)備依賴(lài)型企業(yè)的效率管理
2 設(shè)備依賴(lài)型企業(yè)的TPM管理
2 追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
2 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
2 優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
l 第六章 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和IE改善
2 如何識(shí)別7種浪費(fèi)？
2 管理的本質(zhì)：如何消除浪費(fèi)
2 什么是IE，IE 的目的
2 如何通過(guò)IE改善來(lái)降低生產(chǎn)成本
2 IE改善的4原則和改善實(shí)例
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2 如何消除動(dòng)作浪費(fèi)
2 SMED快速換型和換線(xiàn)
l 第七章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
2 大部分現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的原因是什么？
2 如何準(zhǔn)確界定和聚焦問(wèn)題
2 持續(xù)問(wèn)為什么？尋找根本原因
2 用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹(shù)立對(duì)策和措施
2 對(duì)策的徹底落實(shí)：甘特圖和行動(dòng)計(jì)劃
2 效果固化：如何防錯(cuò)？如何標(biāo)準(zhǔn)化？如何培訓(xùn)？
2 問(wèn)題分析和解決方法與工具
2 問(wèn)題分析和解決案例討論
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程目的
Ø 了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者的企業(yè)地位和工作內(nèi)容，明確自身崗位職責(zé)，以及角色分工, 掌握如何管人管事的權(quán)變管理，加強(qiáng)各生產(chǎn)管理方面協(xié)調(diào)能力，同時(shí)提高執(zhí)行能力。
Ø 掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的基本技能,和現(xiàn)場(chǎng)管理的方式方法,以及目標(biāo)、設(shè)備、5S、質(zhì)量改善與安全的活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)如何開(kāi)展, 提高現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理，硬件管理，規(guī)范管理，質(zhì)量成本控制意識(shí)，最終提升TEAM/group的整體績(jī)效.
Ø 提高現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理技巧，通過(guò)如何用人，溝通交流，激勵(lì)，以及自我成長(zhǎng)規(guī)劃管理， 做好人員的管理工作
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬專(zhuān)題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
邵老師
曾接受日本精益專(zhuān)家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來(lái)自于Shingijutsu Moro San的親身教誨）；
曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
曾服務(wù)于世界汽車(chē)排氣系統(tǒng)專(zhuān)家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理；
曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) （COS）。
經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累，熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門(mén)的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用；通過(guò)十余年工作的沉淀，積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)及培訓(xùn)風(fēng)格
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線(xiàn)業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)、阿�，m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶(hù)的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
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