《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》課程詳情
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人字邊的自動化，又稱簡便自動化（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）不僅當(dāng)異常狀況發(fā)生時，設(shè)備（生產(chǎn)線）自動停止或作業(yè)員使之主動停止下來，而且結(jié)合了本公司產(chǎn)品和技能（Know-How），由本公司員工自主開發(fā)的低成本、智能化的設(shè)備裝置，來實(shí)現(xiàn)少在庫、高品質(zhì)、少人化的目標(biāo)。人字邊的自動化(JIDOKA)與及時生產(chǎn)（JIT），并稱為豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的兩大支柱。
然而國內(nèi)企業(yè)在追求精益生產(chǎn)時往往更加偏重于JIT及時生產(chǎn)。JIDOKA人字邊的自動化，則受到許多不明就理的人之疏忽，或不明其理，或未掌握其工具和方法，更會誤以為就是一般意義上的自動化。人字邊的自動化與一般意義上的自動化，是完全截然不同的境界、觀念及實(shí)踐方法。
本課程從TPS豐田生產(chǎn)方式的不可分割的兩個支柱（JIT&JIDOKA）的本源出發(fā)，不僅理解JIT的重要性，更要理解JIDOKA自働化的獨(dú)特作用，和與普通意義的自動化的區(qū)別所在，以及POKA－YOKE防呆技術(shù)的原理、方法、工具和運(yùn)用，而且還介紹人字邊自動化整體設(shè)計(jì)的新思維、新觀念及實(shí)踐的步驟。課程有效的詮釋了自働化技術(shù)背后深刻“零缺陷”、“零損失”“零停滯”所運(yùn)用的精益思想，從而更有效的促進(jìn)JIT及時生產(chǎn)與JIDOKA自働化技術(shù)在實(shí)踐中的獲得充分運(yùn)用并取得顯著的效果。
本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設(shè)計(jì)觀念；而能朝適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展實(shí)現(xiàn)。

一．TPS與自働化（JIDOKA）
TPS的發(fā)展歷程與TPS精益生產(chǎn)全景圖
TPS的二大支柱：JIT（即時生產(chǎn)）與JIDOKA（人字邊的自動化）
JIT與一個流（One-Piece-Flow）
豐田佐吉的自働織布機(jī)與自働化的起源、定義
自働化（JIDOKA）：高品質(zhì)、低成本=高生產(chǎn)性
工序內(nèi)造就質(zhì)量
質(zhì)量要在生產(chǎn)工序內(nèi)制造出來
l 不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品
l 自工程完結(jié)
l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
l 防錯防呆技術(shù)
迅速對應(yīng)異常
l 什么是異常？能否發(fā)現(xiàn)異常？需要多少時間才能發(fā)現(xiàn)異常？
l 建立判斷異常的標(biāo)準(zhǔn)
l 對待異常的態(tài)度：自働化可以實(shí)現(xiàn)三不政策
l 處理作業(yè)的五步曲（停止、呼叫、等待、處理、改善）
l 防止再發(fā)及未然防止:5個Why
人的工作和機(jī)器的工作相分離：人不做機(jī)器的看守
l 工具、機(jī)器、設(shè)備與人字邊的自動化
自動化、自働化、省力化、少人化、多能工化
工序的可視化
可視化管理
l 零部件、治具存放場所的標(biāo)識管理
l 最大最小量和先入先出控制
l 生產(chǎn)管理看板
l 目視管理的實(shí)例與水平
視頻、案例分享
二、自動化&自働化
自動化、自動化的常見應(yīng)用
自動化的歷史、現(xiàn)在、將來
自働化的誤區(qū)之一：自動化的設(shè)備
自働化的誤區(qū)之二：設(shè)備的自働化
自働化與自動化的差異
l 設(shè)計(jì)面的差異
l 功能面的差異
l 管理面的差異
自働化與低成本自動化
自働化的目的、功能、特征
自働化的基本思想及設(shè)計(jì)的基本原則
自働化效果的評價方法
三、自働化改善的起點(diǎn)：浪費(fèi)徹底消除與價值流識別
浪費(fèi)的3種形態(tài)3M Loss
現(xiàn)場七大浪費(fèi)
消除7種浪費(fèi)的步驟
生產(chǎn)中的浪費(fèi)之源
浪費(fèi)與價值、價值流動
價值流圖：關(guān)注浪費(fèi)、關(guān)注流程
生產(chǎn)流程優(yōu)化：平準(zhǔn)化生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)
作業(yè)改善（IE）與作業(yè)自働化
設(shè)備改善（TPM）與設(shè)備自働化
POKAYOKE(防錯)與自働化
Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計(jì)
l 防呆裝置的目標(biāo)與水平
l 防呆設(shè)計(jì)的基本原則
l 防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理（防錯原理Principles of Fool-proof：斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理）
l 防錯的人機(jī)工程學(xué)
l 防錯的紅牌條件
l 防錯裝置的類型及實(shí)例
四、自働化（LCIA）的應(yīng)用
加工的自働化：區(qū)別人工動作與機(jī)器動作
裝配的自働化：
定位停止系統(tǒng)
l 什么是定位停止系統(tǒng)
l 實(shí)現(xiàn)定位停止的必要條件
l Andon板和呼叫燈
l 定位停止系統(tǒng)的實(shí)施及案例
搬運(yùn)的自働化：材料搬運(yùn)、在制品搬運(yùn)、成品搬運(yùn)
誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置
l 誤防裝置構(gòu)造
l 誤動作防止系統(tǒng)
l 案例：工序有遺漏，下工序無法運(yùn)行
五、 生產(chǎn)線設(shè)備布置的自働化
生產(chǎn)線設(shè)備布置規(guī)劃的精益思想：少量、小線、多線化
設(shè)備的MP設(shè)計(jì)
自働化機(jī)器設(shè)計(jì)的基本原則
l 短而垂直的生產(chǎn)線布置
l 復(fù)數(shù)整流的生產(chǎn)線布置
l 作業(yè)容易的生產(chǎn)線布置
l 一次生產(chǎn)一個的設(shè)備
l 正面狹窄的設(shè)備
l 物流容易的設(shè)備
l 容易移動的設(shè)備
l 有機(jī)動性的設(shè)備
l 能快速開工的設(shè)備
l 沒有無馱(MUDA)的設(shè)備
l 具轉(zhuǎn)用性的設(shè)備
l 不要巨艦大炮的設(shè)備
l 能夠停止的設(shè)備
l 保全容易的設(shè)備
生產(chǎn)線自働化
擴(kuò)展自働化：工序自働化（點(diǎn)）、生產(chǎn)線自働化（線）、工廠自働化（面）
六、 成功案例—自働化的實(shí)施（某電氣生產(chǎn)線自働化改造設(shè)計(jì)）
產(chǎn)品的加工流程了解
傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置及弊端
改造步驟1：從平行生產(chǎn)線到垂直生產(chǎn)線
改造步驟2：從大流量到小流量
改造步驟3：從單線化到多線化
改造步驟4：從批量流到一個流One-Piece-flow
改造步驟5：盲腸化、一人化、無人化
七、 答疑

《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干

《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》課程目的
——深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化；
——徹底認(rèn)識“零缺陷”、“零損失”“零停滯”，并通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法徹底杜絕浪費(fèi)；
——解釋防錯的價值，描述需要防錯的情形，低成本設(shè)計(jì)防錯裝置，建立防錯系統(tǒng)；
——有效提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和人員的工作質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷；
——充分激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造性，真正實(shí)現(xiàn)全員參與。

《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》所屬專題
KA渠道管理培訓(xùn)、KA賣場、KA如何賺錢、

《自働化（JIDOKA）改善技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介

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