《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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第一天
一、TPM概述
l. 精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. 企業(yè)現(xiàn)狀和轉(zhuǎn)型升級(jí)
5. 企業(yè)如何持久和徹底推行TPM
6. 企業(yè)推行TPM的難點(diǎn)和解決方案
二、TPM的體系內(nèi)容
4.TPM的一大觀念
5.TPM的二大基石
6.TPM的三大思想
7.TPM的四大體系
8.TPM的五大組織
9.TPM的六大原則
10.TPM的七大目標(biāo)
11.TPM的八大支柱
【案例分析】三星的崛起
三、TPM推動(dòng)的步驟
1.經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置 3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開(kāi)TPM的基本計(jì)劃擬訂
7.TPM推行大會(huì)
8.效率化的個(gè)別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升
【案例分析】TPM推行不徹底的原因剖析
四、推行TPM的最高境界PRO－3M
1、什么是PRO－3M
2. PRO－3M的作用
3. PRO－3M能給企業(yè)帶來(lái)什么？
4. 為什么PRO－3M是TPM的最好的落地模式
5. PRO－3M的三大目標(biāo)
6. PRO－3M的體系構(gòu)建
7. PRO－3M的活動(dòng)形式
第二天
五、PRO－3M之MY－machine
1. MY－machine的目標(biāo)
2. MY－machine的七大系統(tǒng)
3. MY－machine的八大對(duì)策
4. MY－machine的技術(shù)能力
5. MY－machine的推行步驟
6. MY－machine的活動(dòng)方法
7. MY－machine的活動(dòng)步驟
8.設(shè)備基本條件的整備
9.設(shè)備管理看板的制作和展示及其意義
10.設(shè)備故障源頭的探究和措施
11.設(shè)備故障數(shù)據(jù)的收集（工單）
[案例研討]如何設(shè)計(jì)維修工單、清掃基準(zhǔn)、點(diǎn)檢基準(zhǔn)等
六、PRO－3M之MY－job
1.MY－job的目標(biāo)
2. MY－job的工作流程
3. MY－job的推行步驟
4. MY－job的工具分析
5. MY－job的效果評(píng)價(jià)
6.TWI/OJT/OPL
[案例分析] opl的作用實(shí)施
7.七大浪費(fèi)的消除
七、PRO－3M之my－arae
1.MY－ arae的目標(biāo) 2. MY－ arae的活動(dòng)內(nèi)容
3. MY－ arae的活動(dòng)步驟
4. MY－ arae的活動(dòng)核心
5. MY－ arae的活動(dòng)目的
6. MY－ arae的實(shí)施方案
八、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：時(shí)間稼動(dòng)率，性能稼動(dòng)率，良品率。
3.OEE計(jì)算要素
4.OEE計(jì)算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
5.如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析：
[案例分析] ：瓶頸設(shè)備的OEE管理
九、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)
l. MTBF分析（平均修理時(shí)間）
2.MTTR分析（平均故障時(shí)間）
3.提高質(zhì)量的M－Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設(shè)備周期成本費(fèi)用LCC
十、TPM活動(dòng)的研討
1.初始問(wèn)題的分析
2.疑難解答
《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》課程目的
◆ 讓學(xué)員掌握現(xiàn)代制造業(yè)的最高管理模式——TPM（5S管理的“升級(jí)版本”）；
◆ 和學(xué)員一起分析TPM推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆ 讓學(xué)員掌握推行TPM管理的最高模式PRO－3M管理的核心和精髓；
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”；
◆ 設(shè)備最大可能的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)多能工來(lái)解決人工短缺問(wèn)題！
◆ 使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆ 讓學(xué)員學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能
◆ 如何構(gòu)建精益企業(yè)的TPM管理模式；
◆ 實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境、降低成本的夢(mèng)想。
《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張進(jìn)忠
中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師
中國(guó)石油大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家
專業(yè)資格：
中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師
精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家
工業(yè)工程高級(jí)研究員，TWI高級(jí)教官
設(shè)備管理專家和現(xiàn)場(chǎng)改善專家
被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人
12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，八年TWI焊接培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn)，十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)。對(duì)精益生產(chǎn)、TPM、IE、5S及設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》報(bào)名服務(wù)流程
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