《新版SPC統(tǒng)計過程管理》課程詳情
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課程對象:
生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關人員。
課程內容:
第一部分:統(tǒng)計技術基本知識
1.統(tǒng)計學與概率論基本知識
2.與統(tǒng)計相關的術語和定義
3.隨機變量及其分布
常態(tài)分配/超幾何分配/二項分配/卜氏分配/指數(shù)分配
第二部分、SPC統(tǒng)計過程控制概論
1.何謂統(tǒng)計過程控制
2.統(tǒng)計方法的意義
3.SPC的起源
4.SPC的基本原理
5.統(tǒng)計過程控制之意義
6.SPC能解決過程的問題
7.SPC的特點
第三部分、控制圖與制成過程概述
1.持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述
2.預防與檢測
3.過程控制系統(tǒng)
4.變差:普通及特殊原因
5.局部措施和對系統(tǒng)采取措施
6.過程控制和過程能力
7.過程改進循環(huán)及過程控制
8.控制圖:過程控制的工具
9.控制圖的益處
第一章 計量型數(shù)據(jù)控制圖(90分鐘)——講授及學員課堂結合實例演練
1.均值和極差圖(X Bar-R Chart)
A.收集數(shù)據(jù)
B.計算控制限 C.過程控制解釋 D.過程能力解釋
控制圖(X Bar-R圖)全真模擬練習與講解
2.均值和標準差圖(X Bar-s圖)
3.中位數(shù)圖(X中位數(shù)-R圖)
4. 單值和移動極差圖(X-MR圖)
5.計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的解釋
6.解決問題、提高過程能力的方法
A.頭腦風暴 B.因果圖 C.柏拉圖 D.相關圖
第二章 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖(120分鐘)——講授及學員課堂結合實例演練
1.不合格品率的P圖
A.收集數(shù)據(jù) B.計算控制限 C.過程控制解釋 D.過程能力解釋
2.不合格品數(shù)的np圖
3.不合格數(shù)的C圖
4. 單位產(chǎn)品不合格數(shù)的u圖
控制圖(P圖)全真模擬練習與講解
練習小結/SPC課程總結:
5. 控制圖種類與選擇方法…
6.控制圖上異常原因之分析檢討
第三章.其他數(shù)據(jù)控制圖(120分鐘)——講授及學員課堂結合實例演練
1.直方圖介紹
a.直方圖的定義 b.直方圖制作步驟與注意事項 c.直方圖的運用與解析
2.柏拉圖介紹
3.統(tǒng)計過程控制術語
4.直方圖實際演練
5.以概率為基礎的控制圖-類似預控圖
6.小批量制成控制圖
a.和名義尺寸不同或偏離Xbar-R控制圖 b.標準化Xbar-R控制圖
c.標準化計數(shù)型控制圖
7.可以探測微小變化的控制圖
第四章.spc導入推行實務(120分鐘)——講授及學員課堂結合實例演練
1. SPC的導入流程
2. SPC的導入步驟
3.工業(yè)界導入SPC的困擾
4.SPC 的迷思
5.SPC應用的十大誤區(qū)
第四部分、 預先控制圖pre-control chart
1.pre-contro歷史
2.預先控制圖: 目的和應用
3.預控制的原理預控圖的方法描述
4.預控圖的應用方法預控圖方法規(guī)則預先控制圖口訣
5.預先控制圖的案例
6.案例練習
第五部分、制程能力Cp,Cpk Pp,Ppk
1.什么是Cp,Cpk
2.如何評價過程能力
3.什么是Pp,Ppk
4.案例
5.實例演練
第六部分、企業(yè)SPC應用分析討論
1.討論本企業(yè)SPC與統(tǒng)計方法應用.
2.目前存在的問題
《新版SPC統(tǒng)計過程管理》課程目的
1) 理解SPC實施理念與作法
2) 期能于公司內建立并管理其制程管制體系藉以維持、改善產(chǎn)品品質
3) 理解制程能力分析與改善手法。
《新版SPC統(tǒng)計過程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《新版SPC統(tǒng)計過程管理》所屬專題
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
工廠精細化管理、
《新版SPC統(tǒng)計過程管理》授課培訓師簡介