《ISO/TSI6949五大工具培訓》課程詳情
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一、FMEA（潛在失效模式與影響分析）
1. FMEA 介紹
沿革、獲益、分類
應用和機會
2. FMEA - 啟動
如何開始
總的原則
評價產(chǎn)品設計，評價過程設計
3. 設計FMEA 的開發(fā)
第一階段：表頭設計
第二階段：失效模式及后果
第三階段：潛在原因
第四階段：現(xiàn)行的控制措施
第五階段：RPN計算
第六階段：糾正預防和持續(xù)改進
4. PFMEA – 開發(fā)過程
組建好團隊，將以集體討論的方式進行
頭腦風暴講解與練習
準備好分析對象的功能要求表或流程圖
流程圖講解與練習
選擇其中最重要的部分開始（完成表頭設計）
撥拉圖尋找重點
收集故障或失效的數(shù)據(jù)（收集實效模式與后果）
在數(shù)據(jù)的基礎上進行分析（原因分析）
FMEA分析標準與練習
魚骨圖尋找原因練習
根據(jù)分析結(jié)果得出的結(jié)論，采取相關措施（現(xiàn)行過程控制，計算RPN）
確認、評估或度量改進措施的結(jié)果（糾正預防）
重復以上所有步驟，持續(xù)改進（持續(xù)改進）
5. 總結(jié)-下一步做什么
如何在企業(yè)內(nèi)部建立有效的FMEA運作系統(tǒng)
二、SPC（統(tǒng)計過程控制）
1. SPC 介紹
過程控制的模式
過程控制的基礎知識
2. 統(tǒng)計的基礎知識
數(shù)據(jù)的基礎知識
3. 變量型控制圖詳解
平均極差控制圖的應用步驟
平均極差控制圖的畫法
平均極差控制圖的解釋
計算過程能力
過程能力的改進
其他變量型控制圖（平均方差圖，中值極差圖，移動極差圖）
4. 屬性型控制圖詳解
P型控制圖的應用步驟
P型控制圖的畫法
P型控制圖的解釋
計算過程能力
過程能力的改進
其他屬性型控制圖（NP圖，U圖，C圖）
5. 控制圖應用總結(jié)和練習
識別各種控制圖的應用時機
結(jié)合企業(yè)實際畫一份控制圖
6. 有效的過程控制體系
有效的過程控制體系模式
三、MSA（測量系統(tǒng)分析）
1.測試系統(tǒng)基礎知識
測試系統(tǒng)的定義
MSA的背景和獲益
2.測量系統(tǒng)的術(shù)語和參數(shù)
測試系統(tǒng)偏差的定義和意義
測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的定義和意義
測試系統(tǒng)線性的定義和意義
測試系統(tǒng)重復性的定義和意義
測試系統(tǒng)再現(xiàn)性的定義和意義
3.測試系統(tǒng)的分析與練習
MSA的準備和策劃工作-好的開始是成功的基礎！
測試系統(tǒng)偏差的練習，原因分析以及改進技術(shù)
測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的練習，原因分析以及改進技術(shù)
測試系統(tǒng)線性的練習，原因分析以及改進技術(shù)
4.連續(xù)型數(shù)據(jù)GR&R分析和改進
GR&R的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
GR&R分析的判定標準
連續(xù)型數(shù)據(jù)ＧＲ＆Ｒ分析的練習與結(jié)果展示
5.離散型數(shù)據(jù)一致性的分析和改進
一致性的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
一致性分析的判定標準
離散型數(shù)據(jù)一致性分析的練習與結(jié)果展示
6.企業(yè)內(nèi)如何有效運用
7.如何建立有效的測量控制系統(tǒng)練習、考試及評估
四、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃（APQP&CP）
1. APQP 簡介-簡單介紹APQP的背景和基本原則
2. APQP詳解（五個階段）
項目的確定階段
立項的準備資料和要求
立項輸出的結(jié)果和記錄
產(chǎn)品研發(fā)階段
產(chǎn)品研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預防產(chǎn)品設計問題的產(chǎn)生
產(chǎn)品研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄
過程研發(fā)階段
過程研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預防生產(chǎn)中問題的產(chǎn)生
過程研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄
設計方案的確認
進行試生產(chǎn)的要求和必須的輸出結(jié)果
大規(guī)模量產(chǎn)階段
持續(xù)改進
3. 控制計劃
控制計劃在質(zhì)量體系中的重要地位
控制計劃的編制要求
五、生產(chǎn)件批準過程（PPAP）
1. PPAP介紹
PPAP的沿革
PPAP的作用和意義
2. PPAP過程要求詳解
PPAP要求資料的詳細闡述
3. FMEA和控制計劃簡介
FMEA的作用
FMEA的審核技巧
4. 控制計劃簡介
控制計劃的作用
控制計劃的審核技巧
5. MSA簡介
MSA的作用
MSA的審核技巧
6. PPAP與供應商控制
如何有效的運用PPAP以加強供方管理
《ISO/TSI6949五大工具培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《ISO/TSI6949五大工具培訓》所屬專題
ISO/TS16949五大工具培訓、
《ISO/TSI6949五大工具培訓》授課培訓師簡介
朱老師
【教育背景】
企業(yè)管理，工程學士
6 Sigma 黑帶、注冊培訓師
質(zhì)量和統(tǒng)計改善模式注冊培訓導師
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
CNAT ISO9001:2008 審核員
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師，公用工程經(jīng)理，安全環(huán)保健康經(jīng)理；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動�，F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導等工作。朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等等。
【經(jīng)驗】
朱老師先前就職于知名的大型外資企業(yè)12 年，專業(yè)從事精益生產(chǎn)項目的推行工作。之后進入管理咨詢行業(yè)，迅速成長為一名具有實戰(zhàn)經(jīng)驗和卓越思維的優(yōu)秀顧問師。他為企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目的推動和輔導工作。各種質(zhì)量管理手法，如APQP、SPC、FMEA、MSA、田口質(zhì)量方法、DOE 在企業(yè)的實施有豐富的實施和輔導經(jīng)驗。朱老師的顧問工作特點就是能夠切合企業(yè)實際，量身定制出具有個性的輔導方案。在實施企業(yè)輔導方案的過程中，能夠有效地針對企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、IE、QE、QA 等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，循序漸進，超越顧客滿意度！
《ISO/TSI6949五大工具培訓》報名服務流程
020-29042042
