《新舊QC七大手法》課程詳情
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培訓(xùn)證書
參加本課程將頒發(fā)“新舊QC七大手法”培訓(xùn)證書
培訓(xùn)背景
日本產(chǎn)品從次品代名詞“東洋貨”經(jīng)過30年的努力，一躍成為精品的“日本貨”， 其間與日本企業(yè)真正地全面地采用了美國(guó)人發(fā)明的質(zhì)量管理方法 - 特別是美國(guó)的質(zhì)量管理大師戴明的質(zhì)量管理思想。后來者將工廠經(jīng)常使用的基本質(zhì)量管理工具歸納為7種：檢查單，柏拉圖、因果圖，直方圖，散布圖，控制圖和趨勢(shì)圖。無論是SPC和8D等質(zhì)量管理手段，其中都運(yùn)用了這7個(gè)或部分手法。九十年代隨著信息技術(shù)和數(shù)據(jù)處理能力的發(fā)展，又出現(xiàn)了新7大手法，主要側(cè)重于解決疑難雜癥，側(cè)重于管理思路的拓展。
本課程將講授新舊的QC手法的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，應(yīng)用技巧，通過課堂上大量的有針對(duì)性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影
課程目標(biāo)
掌握品質(zhì)的基本概念、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
掌握結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法、步驟
掌握新舊QC七大手法的制作和應(yīng)用
課程教授方法
企業(yè)的各級(jí)管理者、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)控制工程師等。
課程對(duì)象
l 質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)及與質(zhì)量相關(guān)人士
課程大綱
一、課程導(dǎo)入
質(zhì)量例子的啟發(fā)
學(xué)習(xí)小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
二、質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)
質(zhì)量基本概念
質(zhì)量發(fā)展史
什么是“質(zhì)量”
質(zhì)量Kano模型
典型質(zhì)量事故及問題來源
基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
數(shù)據(jù)類型
總體和樣本
統(tǒng)計(jì)的含義
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習(xí)：統(tǒng)計(jì)量計(jì)算
問題的分類
不同問題的解決方法
解決問題的工具介紹（新舊QC手法）
三、清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標(biāo)
問題陳述的原則
檢查表講解
練習(xí)：查檢表制作
目標(biāo)陳述
四、測(cè)量焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀
問題的現(xiàn)況分析
直方圖講解
練習(xí)：直方圖制作
確定問題的焦點(diǎn)
層別法講解
柏拉圖講解
練習(xí)：柏拉圖制作
五、分析和驗(yàn)證問題的根本原因
原因分析的基本原則
挖掘潛在的根本原因
魚骨圖講解
練習(xí)：魚骨圖制作
關(guān)聯(lián)圖講解
練習(xí)：關(guān)聯(lián)圖制作
親和圖講解
練習(xí)：親和圖制作
潛在根本原因的篩選
矩陣圖講解
練習(xí)：矩陣圖制作
驗(yàn)證根本原因
散布圖講解
練習(xí)：散布圖制作
相關(guān)與因果的誤區(qū)
六、改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
系統(tǒng)圖講解
練習(xí)：系統(tǒng)圖制作
挖掘潛在的根本原因解決方案
矩陣數(shù)據(jù)分析法講解
解決方案的實(shí)施
網(wǎng)絡(luò)圖講解
練習(xí)：網(wǎng)絡(luò)圖制作
七、效果評(píng)估和維持改善成果
改善成果確認(rèn)
趨勢(shì)圖講解
制定應(yīng)急解決對(duì)策流程
PDPC法講解
練習(xí)：PDPC法制作
八、總結(jié)與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
正確認(rèn)識(shí)和使用QC工具
行動(dòng)創(chuàng)新
學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃
學(xué)習(xí)小組評(píng)比
《新舊QC七大手法》課程目的
掌握品質(zhì)的基本概念、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
掌握結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法、步驟
掌握新舊QC七大手法的制作和應(yīng)用
《新舊QC七大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《新舊QC七大手法》所屬專題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)、
統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、
《新舊QC七大手法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
宋老師
【講師資質(zhì)】
√ 華中理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)士 √ 復(fù)旦大學(xué) 哲學(xué)碩士研究生
√ SMMT ISO/TS16949 主任審核員、培訓(xùn)講師 √ IRCA QMS 主任審核員
√六四格瑪綠帶
【講師介紹】
宋老師老師畢業(yè)于華中理工大學(xué)機(jī)械制造專業(yè)，獲工程學(xué)士學(xué)位，后就讀于復(fù)旦大學(xué)哲學(xué)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理哲學(xué)專業(yè)，碩士研究生。歷任外資公司質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理，運(yùn)營(yíng)經(jīng)理以及培訓(xùn)和咨詢公司的高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師，從業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富。在企業(yè)工作期間，宋老師老師就作為管理者代表主持建立了所在公司的QS9000和/或ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系和EHS環(huán)境安全管理體系，同時(shí)作為公司的管理培訓(xùn)講師，在公司內(nèi)部實(shí)施和應(yīng)用了多項(xiàng)管理改進(jìn)技術(shù)和工具，包括AIAG系列手冊(cè)，QCC、8D、精益生產(chǎn)相關(guān)工具和六西格瑪?shù)�。從事培�?xùn)師工作以來，他已為超過200家企業(yè)提供了各種管理和技術(shù)類的專業(yè)培訓(xùn)服務(wù)。為企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)出率、成本降低、質(zhì)量缺陷減少等方面得到了極大的改善。
【授課特點(diǎn)】
宋老師老師善于使用流程管理和流程優(yōu)化來優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程管理，提高業(yè)務(wù)流程的有效性和效率。同時(shí)在培訓(xùn)方面具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的培訓(xùn)技巧。宋老師老師的培訓(xùn)是以為客戶提供增值服務(wù)為根本目的，關(guān)注各類管理標(biāo)準(zhǔn)和管理工具與組織工作實(shí)踐的結(jié)合，強(qiáng)調(diào)這些標(biāo)準(zhǔn)和工具在組織內(nèi)部的可操作性及實(shí)用性，同時(shí)推動(dòng)組織不斷改進(jìn)其內(nèi)部工作的有效性和效率。實(shí)際、實(shí)用和有效是宋老師老師的培訓(xùn)風(fēng)格。
【專注課程及企業(yè)教練服務(wù)】
ISO9001系列 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE） 精益生產(chǎn)類工具
EHS系列 質(zhì)量功能展開（QFD） 六西格瑪類工具
ISO/TS6949系列 質(zhì)量控制環(huán)（QCC） 流程管理和流程優(yōu)化
汽車業(yè)美國(guó)AIAG系列工具 問題解決方法（8D）
汽車業(yè)德國(guó)VDA系列 有效問題解決
CQI系列、MMOG和Q1 質(zhì)量成本管理
ISO/IEC17025系列
《新舊QC七大手法》報(bào)名服務(wù)流程
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