《質(zhì)量成本控制》課程詳情
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課程背景：
質(zhì)量成本控制是保證企業(yè)質(zhì)量競爭優(yōu)勢的源泉，是促進(jìn)企業(yè)以更低的質(zhì)量成本提供比競爭者更多的資源、更規(guī)范的流程或更有效的價(jià)值鏈的基礎(chǔ)。所以，只有以企業(yè)質(zhì)量成本控制為前提，才能夠保證有效的質(zhì)量管理成本，才能夠最終保證企業(yè)的收益和質(zhì)量競爭力的持續(xù)提升。這也是制造企業(yè)追求的管理目標(biāo)。
課程大綱：
一、質(zhì)量成本的形成和發(fā)展
1.質(zhì)量管理的發(fā)展和質(zhì)量成本的形成
2.現(xiàn)代質(zhì)量理念與質(zhì)量成本
3.質(zhì)量與質(zhì)量成本特點(diǎn)
4.質(zhì)量成本相互關(guān)系
5.費(fèi)根鮑姆的質(zhì)量成本理論
6.朱蘭的質(zhì)量成本理論
7.質(zhì)量成本在我國的應(yīng)用
二、質(zhì)量成本概念
1.質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)和質(zhì)量成本
2.著名質(zhì)量專家和國際組織對質(zhì)量成本概念的主要表述
3.質(zhì)量成本概念的比較
4.現(xiàn)代質(zhì)量成本概念的特征
三、質(zhì)量成本分類
1.按照質(zhì)量成本的經(jīng)濟(jì)用途分類
2.按照質(zhì)量成本與產(chǎn)品質(zhì)量的密切程度分類
3.從質(zhì)量成本價(jià)值補(bǔ)償性上分類
4.從質(zhì)量成本可控性上分類
5.按質(zhì)量成本與產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程分類
6.按照質(zhì)量成本的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)分類
7.案例提出：某世界500強(qiáng)企業(yè)汽車電子事業(yè)部和通訊事業(yè)部的質(zhì)量成本科目設(shè)置
四、質(zhì)量成本科目設(shè)置
1.設(shè)置質(zhì)量成本科目的原則
2.設(shè)置質(zhì)量成本科目應(yīng)注意事項(xiàng)
3.質(zhì)量成本科目的結(jié)構(gòu)
4.質(zhì)量成本科目模式
5.質(zhì)量成本科目的設(shè)置方法
五、現(xiàn)代質(zhì)量成本管理體系建立
1.建立質(zhì)量成本管理工作系統(tǒng)
2.明確各主要部門和人員的職責(zé)范圍
3.制定統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作網(wǎng)絡(luò)與工作程序
4.質(zhì)量成本會(huì)計(jì)科目的界定流程
5.質(zhì)量成本資料收集流程
六、質(zhì)量成本管理的改善
1.質(zhì)量成本分析方法
趨勢分析法、排列圖法、邊際分析法、無差異曲線分析法、階段分析法、因果分析法、指標(biāo)分析法等
2.質(zhì)量成本考核
3.案例繼續(xù)：質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、評審和改善
七、基于質(zhì)量競爭力的制造企業(yè)質(zhì)量成本控制系統(tǒng)
1.制造企業(yè)質(zhì)量鏈的管理
2.制造企業(yè)質(zhì)量成本控制系統(tǒng)三維分析模型
八、現(xiàn)代質(zhì)量成本管理的延伸領(lǐng)域
九、討論
1.學(xué)員課前調(diào)查中提到的問題的討論
2.學(xué)員在授課過程中的提問的討論
《質(zhì)量成本控制》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中層管理人員、質(zhì)量管理人員 、財(cái)務(wù)管理人員等，及任何致力于提升質(zhì)量或降低成本的人員
《質(zhì)量成本控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量成本控制》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
工廠成本控制、
工廠成本控制和價(jià)值分析、
有效的成本控制、
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《質(zhì)量成本控制》授課培訓(xùn)師簡介
羅曉榮
羅曉榮老師：
專業(yè)資質(zhì)
•2007年取得6西格瑪認(rèn)證黑帶
•20多年世界500強(qiáng)外資企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)
•曾主導(dǎo)集團(tuán)多家工廠實(shí)施ISO9000, TS16949, TL9000標(biāo)準(zhǔn)
•曾赴美國、日本、英國研修制造質(zhì)量管理
•2005年獲上海市質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的上海市優(yōu)秀質(zhì)量經(jīng)理人
工作經(jīng)歷
•1994-1996 Polaroid任質(zhì)量工程師
•1996-1998 AlignedSignal任質(zhì)量工程師
•1998-2000 Raychem任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理
•2000-2015 Tyco Electronics任亞太區(qū)質(zhì)量高級經(jīng)理
專業(yè)能力
•曾就職于多家著名美資500強(qiáng)企業(yè)，專注質(zhì)量管理工作20多年，從質(zhì)量工程師到亞太區(qū)高級質(zhì)量經(jīng)理，親自參與大量產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和流程改善的六西格瑪項(xiàng)目和活動(dòng)，對質(zhì)量工具的理解和運(yùn)用有自己獨(dú)到的體會(huì)和感悟。
•曾以ISO9000、ISO/TS16949和TL9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系覆蓋事業(yè)部中國區(qū)的多家企業(yè)、和事業(yè)部亞太區(qū)的全部業(yè)務(wù)，對這些國際標(biāo)準(zhǔn)的理解以及推動(dòng)的應(yīng)用實(shí)踐，得到日本客戶(如Sanyo、Sony、住友等)、韓國客戶(如三星、大宇等)、和德國客戶(如西門子、德爾福等)等世界最先進(jìn)質(zhì)量管理水平的人員的贊賞。
•曾作為通訊事業(yè)部亞太區(qū)高級質(zhì)量經(jīng)理，管理了近300多家亞太區(qū)的供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)來支持全球業(yè)務(wù)，供應(yīng)商的業(yè)務(wù)涉及機(jī)械、化學(xué)、電子等多個(gè)領(lǐng)域，遍布中國、日本、香港、韓國、越南等多個(gè)地區(qū)，企業(yè)中絕大多數(shù)為小型民營企業(yè)，由于國際大公司的兼并帶來的供應(yīng)商數(shù)量眾多、管理水平低下、整合困難等問題，積極與供應(yīng)商進(jìn)行互動(dòng)，其中的一家民企供應(yīng)商成為了2015年中國科學(xué)院研究世界500強(qiáng)企業(yè)如何與中國供應(yīng)商建立合作競爭伙伴關(guān)系的首個(gè)案例。
擅長課程
•故障書分析法FTA介紹、流程管理與優(yōu)化、質(zhì)量成本控制課程、質(zhì)量功能展開QFD、8D方法及基層問題分析能力、IATF16949五大工具、QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)推行、經(jīng)典DOE
授課風(fēng)格
•羅老師善于將多年工作經(jīng)驗(yàn)與課程融合，根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，從而提高培訓(xùn)的效果。
曾培訓(xùn)過的部分企業(yè)
•吉利發(fā)動(dòng)機(jī)、百世、GSK、聯(lián)想、臺(tái)積電、波士頓科學(xué)、京東、國藥控股、中糧、湯臣倍健、傳化、GSK、寧波臺(tái)塑、佛山東海理化、上海延鋒、蒂森克虜伯、斐訊等。
《質(zhì)量成本控制》報(bào)名服務(wù)流程
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