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高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)
添加時(shí)間:2009-05-07      修改時(shí)間: 2009-05-07      課程編號(hào):100112569
《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》課程大綱
一. 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理
1. 倉儲(chǔ)的作用和意義
2. 倉儲(chǔ)的機(jī)能
3. 倉儲(chǔ)“5S”管理
4. 倉儲(chǔ)人員管理
5. 倉儲(chǔ)安全管理
6. 貨物保管場所的分類原理
7. 固定型和流動(dòng)型的存貨方式
8. 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式
10. 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
11. 7種常見的貨品堆碼方式
二. 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理
1. 入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
2. 如何確定入庫物品的抽檢比例
3. 實(shí)物驗(yàn)收操作手法
4. 如何辦理庫存手續(xù)
5. 倉庫理貨的九大內(nèi)容
6. 物品儲(chǔ)存的位置安排
7. 貨物出庫的335原則
8. 物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè)
9. 庫存盤點(diǎn)分析
10. 物料編碼
11. 倉儲(chǔ)作業(yè)流程
12. 倉儲(chǔ)日常管理八步曲
《1》第一步曲---追
《2》第二步曲---收
《3》第三步曲---查
《4》第四步曲---儲(chǔ)
《5》第五步曲---撿
《6》第六步曲---發(fā)
《7》第七步曲---盤
《8》第八步曲---退
三. 倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)
1. 什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)
2. 定量訂貨法模型
3. 定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定
4. 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
5. 定期訂貨法模型
6. 經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
7. 庫存物資ABC分析
8. 庫存ABC分析的五大依據(jù)
9. 計(jì)算ABC物資的步驟
10. 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
11. 美國泰科公司物料ABC分析法
12. 實(shí)施物料ABC分析法的作用
13. 庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析
14. 庫存控制流程
15. PDCA持續(xù)改進(jìn)
四. 倉儲(chǔ)成本管理
1. 生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲(chǔ)成本構(gòu)成
2. 倉儲(chǔ)持有成本框架體系
3. 訂貨或生產(chǎn)成本
4. 何為缺貨成本
5. 什么是在途庫存持有成本
6. 降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施
7. 倉儲(chǔ)安全存量分析控制
8. 倉儲(chǔ)最高存量分析控制
9. 倉儲(chǔ)最低存量分析控制
10. 倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心
11. 倉儲(chǔ)零庫存的追求和意義
12. 戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
五. 倉儲(chǔ)庫存管理
1. 庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
2. 挑戰(zhàn)零庫存
3. 庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4. 庫存的浪費(fèi)
5. 庫存結(jié)構(gòu)分析
6. DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
7. 在手庫存與庫存配貨率
8. 在手庫存與物料短缺
9. 物料短缺原因分析
10. 制造業(yè)配貨率分析
11. 呆料形成的十大原因
12. 呆料預(yù)防的八大對策
六. 倉儲(chǔ)庫存解決策略
1. 庫存源于銷售預(yù)測
《1》 五大定性預(yù)測法
《2》 六大定量預(yù)測法
《3》 24種庫存預(yù)測法分析
2. 庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃
《1》 綜合生產(chǎn)計(jì)劃
《2》 主生產(chǎn)計(jì)劃
《3》 三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式
《4》 生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析
《5》 影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析
《6》 物料品質(zhì)控制的九大原則
《7》 確保物料交期的六大措施
《8》 生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃
《9》 MRP的基本原理
《10》 BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式
《11》 MRP庫存解決方法
《12》 看板生產(chǎn)與在制品零庫存
3. 庫存源于采購方式
《1》 寄售庫存方式
《2》 化管庫存方式
《3》 保稅倉庫
4. 需求拉動(dòng)的庫存策略
《1》 銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析
《2》 生產(chǎn)采購部門匯總分析
七. 倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
1. 倉儲(chǔ)管理績效評估
2. 倉儲(chǔ)KPI之一---庫存周轉(zhuǎn)率
3. 倉儲(chǔ)KPI之二---及時(shí)發(fā)貨率
4. 倉儲(chǔ)KPI之三---帳卡物相符率
5. 倉儲(chǔ)KPI之四---月均存量率
6. 倉儲(chǔ)KPI之五---年均存量率
7. 倉儲(chǔ)KPI之六---庫存品數(shù)量完好率
8. 倉儲(chǔ)KPI之七---庫存品質(zhì)量完好率
9. 倉儲(chǔ)KPI之八---倉庫有效面/容積利用率
10. 倉儲(chǔ)KPI之九---庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
八. 倉儲(chǔ)管理職能溝通
1. 倉儲(chǔ)與采購
2. 倉儲(chǔ)與運(yùn)輸配送
3. 倉儲(chǔ)與生產(chǎn)
4. 倉儲(chǔ)與客戶服務(wù)
5. 倉儲(chǔ)與各部門溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道

《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》課程目的
1. 全面掌握全球市場經(jīng)濟(jì)下當(dāng)今企業(yè)倉儲(chǔ)管理的行動(dòng)要領(lǐng)和指導(dǎo)原則。
2. 從倉儲(chǔ)管理的角度尋求成本壓縮之道,為企業(yè)謀求更高的利潤空間。
3. 合理有效計(jì)劃預(yù)測倉儲(chǔ)安全存量,避免企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn),使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道。
4. 衡量倉儲(chǔ)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),提高倉儲(chǔ)整體作業(yè)效率,將倉儲(chǔ)打造成企業(yè)的“儲(chǔ)金庫”。

《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》適合對象
生產(chǎn)管理人員---生產(chǎn)計(jì)劃人員---倉庫管理人員---跟單人員---采購人員

《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》所屬專題
庫存與倉儲(chǔ)管理、倉儲(chǔ)管理與庫存控制培訓(xùn)、
《高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師張小強(qiáng)老師簡介
張小強(qiáng)
張小強(qiáng)
中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;全國高科技教工委專業(yè)人才委員會(huì)特聘專家;全國高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會(huì)管理顧問;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理;世紀(jì)德本咨詢合伙人; “雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

  曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
      《在絕望中尋找希望》
      《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》

歷任職務(wù):
 ---百強(qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理
 ---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)。
 ---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
 ---香港大型跨國集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
 ---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代

培訓(xùn)風(fēng)格:
  互動(dòng)性強(qiáng):為什么一些常規(guī)的道理,卻往往被忽視?一些常見的問題,總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上?一些常識(shí)的問題,卻最易得出不同的答案?張老師有其獨(dú)到的見解,也歡迎大家各述已見、交流思想。
  實(shí)用性強(qiáng):不求最深?yuàn)W、但求最有效,張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷,也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè),同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經(jīng)營環(huán)境,確有著不同的工作效益。
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