《現(xiàn)場工作改善技巧培訓》課程大綱
第一章 生產(chǎn)力與工作方法
一、 工廠經(jīng)營與生產(chǎn)力的關連
二、 生產(chǎn)力的衡估
三、 現(xiàn)場績效的來源
四、 總制造時間的構(gòu)成與生產(chǎn)力關系
五、 現(xiàn)場生產(chǎn)力浪費的根源
六、 提升現(xiàn)場生產(chǎn)力績效的策略方向
第二章 現(xiàn)場工作改善的基本理念
一、工作改善的目標
二、現(xiàn)場有那些浪費
三、工作改善六大步驟
四、工作改善基本理念
五、從 5 WIH 質(zhì)問法產(chǎn)生構(gòu)想
六、工作改善的著眼法則
第三章 運用稼動率分析技巧進行改善
一、稼動率分析的背景
二、科學化的稼動率分析工作抽樣 ( Work Sampling )
三、稼動率調(diào)查紀錄表
四、工作抽樣的進行程序
五、稼動率分析的結(jié)果
六、原因?qū)Σ叩膶嵗?
第四章 運用程序分析與搬運改善技巧
一、整體制程的非效率因素
二、程序圖所用程序符號
三、程序分析圖的結(jié)構(gòu)
四、程序分析的實例
五、流程圖輔助工具
六、程序分析的檢討要點
七、場地布置造成的非效率因素
八、搬運程序圖
九、搬運分析表
十、搬運的檢討要點
十一、搬運的盲點所在
第五章 人機程序圖與動作改善技巧
一、作業(yè)員效率低落的現(xiàn)象
二、運用人機程序圖進行改善目的
三、人機程序圖的基本結(jié)構(gòu)
四、人機程序圖實例
五、動作改善的原理
六、動作分析 (對動圖 Simo Chart )
七、動作改善的兩種方式
八、針對動素的檢討改善
九、動作經(jīng)濟原則
第六章 現(xiàn)時代下其它具體工作改善技巧
一、 Single Set - up 的背景
二、 Single Set - up 的要領
三、 Single Set - up 實例
四、制程品質(zhì)不良的四大主因
五、 Fool Proof 的背景需求
六、強化「制程能力」維護 , 防范不良的發(fā)生
七、生產(chǎn)線平衡
八、生產(chǎn)線平衡改善的方向
《現(xiàn)場工作改善技巧培訓》課程目的
1. 了解現(xiàn)場生產(chǎn)力浪費的根源；
2. 了解現(xiàn)場管理者應具備的管理理念、能力與技巧；
3. 學會現(xiàn)場管理者應具備的工作技能及改善現(xiàn)場管理誤區(qū)的方法；
4. 有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
5. 掌握必備的技能，幫助現(xiàn)場管理者能力提升，使其成為一名出色的管理者。
《現(xiàn)場工作改善技巧培訓》適合對象
生產(chǎn)管理人員
《現(xiàn)場工作改善技巧培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場工作改善技巧培訓》內(nèi)訓服務流程
020-29042042
