《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制》課程大綱
一． 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用
1、 企業(yè)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)管理
2、 一流現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成
3、 現(xiàn)場(chǎng)管理在執(zhí)行中的角色和作用
4、 現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具
5、 成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者
二． 制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
2、 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
3、 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間
4、 消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
5、 直接材料成本之降低
6、 節(jié)省直接人工成本
7、 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
8、 為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
三． 發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
1、 發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
2、 什么是問題，什么不是問題？
3、 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
4、 特性要因圖的使用技巧
5、 解決問題的主要步驟
6、 什么是 PDCA
7、 什么是重點(diǎn)管理
8、 什么是5WIH
9、 解決問題的三個(gè)階段
四． 現(xiàn)場(chǎng)OJT與現(xiàn)場(chǎng)5S管理
1、 現(xiàn)場(chǎng)OJT培訓(xùn)職責(zé)
2、 現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)技巧
3、 SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
4、 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
5、 如何推行5S并將5S落到實(shí)處
6、 5S推行失敗的原因分析
7、 5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
8、 5S的核心精神與看板管理
五． 現(xiàn)場(chǎng)目視管理
1、 目視管理的概念與目的
2、 目視管理的內(nèi)容與效果
3、 目視管理的工具
4、 現(xiàn)場(chǎng)看板
5、 色標(biāo)與地址系統(tǒng)
6、 操作圖表卡與Andon板
六． 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
1. 別亂扔垃圾—廢品管理
2. 物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi)
3. 提高搬運(yùn)的效率可以削減成本
4. 如何降低質(zhì)量成本
5. 零缺陷與質(zhì)量成本
6. 什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
7. 如何應(yīng)用防錯(cuò)法
8. 庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
9. 做好現(xiàn)場(chǎng)成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)

《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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