《運(yùn)用（IE）工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場改善》課程大綱
一、現(xiàn)場改善之工程改善
1.改善的固定方式2.現(xiàn)場是寶山2．問題的發(fā)生•發(fā)現(xiàn)3．現(xiàn)場分析4．改善方案的制定5．改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià)6．改善方案的跟蹤、處理7．工序分析法的定義8．工序分析的目標(biāo)9．工序分析的種類
10．工序圖記號(hào)11．產(chǎn)品工序分析法的定義12．產(chǎn)品工序分析法的目的和目標(biāo)13．產(chǎn)品工序分析的步驟
14．產(chǎn)品工序分析的實(shí)例15．作業(yè)人員工序分析法的定義16．作業(yè)人員工序分析法的實(shí)例17．聯(lián)合工序分析法18．事務(wù)工序分析法19．工序分析法的實(shí)例
二、現(xiàn)場改善之動(dòng)作分析
1．動(dòng)作的定義2動(dòng)作分析的目標(biāo)3動(dòng)作分析的種類4．動(dòng)作改善消除不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象
5動(dòng)作改善的順序6基本動(dòng)作分析法的分析方法7基本動(dòng)作分析法和作業(yè)改善8．動(dòng)作分析法的改善事例
三、現(xiàn)場改善之搬運(yùn)與布置
1．從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)2．生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運(yùn)改善3．搬運(yùn)和停滯4．改進(jìn)搬運(yùn)的目的5．改進(jìn)搬運(yùn)的著眼點(diǎn)6．搬運(yùn)的原則
7．改進(jìn)搬運(yùn)的步驟：7．1發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)7．2制定目標(biāo)7．3制定實(shí)施計(jì)劃7．4詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀7．5制定對(duì)策7．6實(shí)施改進(jìn)7．7驗(yàn)證改進(jìn)成果7．8標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)
8．搬運(yùn)分析符號(hào)9．搬運(yùn)路徑分析10．搬運(yùn)工序分析11．搬運(yùn)活性分析12．搬運(yùn)工序分析的步驟
13．布置原則14．布置的基本形式15．研究詳細(xì)布置16．案例
四、現(xiàn)場改善之時(shí)間分析
1．時(shí)間的有效利用2．時(shí)間分析開始
3．現(xiàn)場時(shí)間分析4．在現(xiàn)場發(fā)揮作用的時(shí)間分析法
5．專業(yè)時(shí)間分析法6．時(shí)間觀測的順序
7．反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析順序8．非反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析
9．標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和評(píng)估值10．生產(chǎn)線平衡分析
11．設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的活用事例12．工作樣本法
13．工作樣法的目的
14．工作樣本法的順序
15．工作分析
16．工作分析的種類

《運(yùn)用（IE）工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場改善》課程目的
1.掌握IE四大手法2.運(yùn)用IE進(jìn)行現(xiàn)場改善3.解決現(xiàn)場改善疑難

《運(yùn)用（IE）工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場改善》適合對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長

《運(yùn)用（IE）工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《運(yùn)用（IE）工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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