《生產(chǎn)計劃與訂單管理》課程大綱
一、什么是生產(chǎn)管理
1.生產(chǎn)管理范疇
2.生產(chǎn)管理保證QCD
3.對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
4.如何組合生產(chǎn)資料

二、生產(chǎn)管理相關(guān)職責(zé)
1.生產(chǎn)管理的職能
2.生產(chǎn)計劃及物料控制部職能、
3.生產(chǎn)管理人員工作職責(zé)
4.生產(chǎn)計劃工作范圍
5.生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任崗位職責(zé)及權(quán)限

三、生產(chǎn)計劃管理
1、生產(chǎn)計劃的重點、內(nèi)涵、任務(wù)、內(nèi)容、用途、種類
2、生產(chǎn)計劃編排要素：
① 人、機、物、法、環(huán)；
② 時間跨度；
③ 計劃需具備的特點。
3、生產(chǎn)計劃中的各標(biāo)準(zhǔn)
4.生產(chǎn)計劃管理原則
5.周生產(chǎn)計劃之準(zhǔn)備
周生產(chǎn)計劃編排流程
訂單排期表
6.生產(chǎn)計劃與管控的作業(yè)程序表
7.生產(chǎn)計劃管控與現(xiàn)場進度管理的關(guān)系
8.個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃
9.各生產(chǎn)相關(guān)計劃
10.滾動生產(chǎn)計劃
① 滾動計劃法的概念
② 滾動計劃的編制程序
③ 滾動計劃的特點：
④ 滾動計劃運作
⑤ 月度（周）生產(chǎn)計劃的制定------滾動式生產(chǎn)計劃
⑥ 滾動式生產(chǎn)計劃模式
11.目前生產(chǎn)計劃管理難度大的因素
生產(chǎn)管理者的煩惱

四、生產(chǎn)管理流程
1.生產(chǎn)計劃及物料控制作業(yè)流程圖
2.生產(chǎn)計劃控制流程
3.生產(chǎn)管理流程
4.工廠工作分擔(dān)矩陣圖

五、產(chǎn)銷銜接、訂單管理
1.銷售與生產(chǎn)運作流程圖
銷售計劃/生產(chǎn)計劃擬定及實施圖
2.產(chǎn)銷部門間的溝通協(xié)調(diào)
3.合同評審表
4.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
5.日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
6.訂單流程

六、途程計劃
1. 途程計劃作用及主要目標(biāo)
2. 途程計劃的內(nèi)容
3. 途程計劃的要點
4. 途程計劃的編制
5. 生產(chǎn)流程時間控制
6、范例：
①途程計劃表(機械)；
②工序流程卡(印刷)
③生產(chǎn)流程管理表(電子)
④流程表

七、負(fù)荷計劃
1. 負(fù)荷計劃標(biāo)準(zhǔn)：
2. 負(fù)荷計劃的要點
3. 負(fù)荷計劃步驟
4. 能力需求計劃邏輯流程圖
如何計算生產(chǎn)能力：“投入” “產(chǎn)出”
1、生產(chǎn)能力計算方法
2、生產(chǎn)能力計算案例(一)：人力負(fù)荷分析、機器負(fù)荷分析
3、生產(chǎn)能力計算案例(二)：
①產(chǎn)品別、機械別負(fù)荷；
②機械別、制程別負(fù)荷；
③負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整
4、生產(chǎn)力計算案例(三)：生產(chǎn)定額與人機利用率
5、生產(chǎn)力計算案例(四)：無設(shè)備單位
6、生產(chǎn)力計算案例(五)：加材料因素
7.作業(yè)案例：Y零件送貨時間

八、日程計劃
1. 日程計劃追求的目標(biāo)
2. 日程計劃擬定的考量點
3. 生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)
4. 生產(chǎn)日程計劃體系
5. 日程計劃擬定
6. 日程計劃實施步驟
7. 影響日程計劃的因素
8. 日程計劃的擬定要點
9. 基準(zhǔn)日程—日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)
10. 基準(zhǔn)日程表
案例：a) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程；b) 改進型生產(chǎn)排程；c) JIT的生產(chǎn)排程

九、生產(chǎn)控制：
1. 計劃執(zhí)行監(jiān)控：
2. 計劃分析
3. 現(xiàn)場生產(chǎn)管理監(jiān)察確認(rèn)表
4. 生產(chǎn)命令單作用
案例：××有限公司生產(chǎn)計劃令
生產(chǎn)周期管理。
5. 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
6. 生產(chǎn)管理頻率控制（短時距排程法）具體做法
7. 生產(chǎn)定額完成率達標(biāo)跟進管理

十、如何提高生產(chǎn)力
1. 提高生產(chǎn)力措施
2. 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)力
3. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提高生產(chǎn)力
4. 合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
5. 生產(chǎn)績效公告的激勵作用
6. 生產(chǎn)現(xiàn)場士氣之鼓勵

十一、交期延誤的改善對策
1. 交期延誤的原因探討
2. 交期延誤的改善原則
① 銷售部門的改善對策
② 研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策
③ 采購部門的改善對策
④ 生產(chǎn)部門的改善對策
互動題

附件一：生產(chǎn)計劃管理程序：
①.主生產(chǎn)計劃的制定；
②.采購/委外計劃的產(chǎn)生；
③.采購/委外計劃的執(zhí)行；
④.開料(配料)計劃的產(chǎn)生及執(zhí)行；
⑤.車間生產(chǎn)計劃產(chǎn)生；
⑥.車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行；
⑦.計劃完成情況追蹤；
⑧.車間生產(chǎn)計劃異常調(diào)整；
⑨.訂單修改后的處理；
⑩.訂單交期延誤的處理

附件二、生產(chǎn)管理診斷自檢問卷25條

精益生產(chǎn)(及時生產(chǎn)JIT)簡介
1、精益生產(chǎn)
① 豐田生產(chǎn)方式成功------精益生產(chǎn)之淵源
② 精益生產(chǎn)定義
③ 精益生產(chǎn)管理體系圖①②
④ 精益生產(chǎn)(JIT)理念及目的8條
⑤ 精益生產(chǎn)的重要思想：
a.生產(chǎn)同步化： b.生產(chǎn)均衡化： c.生產(chǎn)柔性化：
⑥ 推行最少庫存與推行最小標(biāo)準(zhǔn)時間時
⑦ JIT手法：18條
⑧ 現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容分析
實際作業(yè)、準(zhǔn)浪費、浪費
⑨ 小批量生產(chǎn)為什么不賺錢
案例：1：10小時降為3.5小時。2：美得夢的JIT。
2、看板管理
① 看板運行情況:看板的運行是實施看板管理的關(guān)鍵
② 工序看板：在制品看板、信號看板:
③ 看板機能
a.物料單（物料標(biāo)識卡）的機能
b.生產(chǎn)命令的機能：
c.庫存量的掌握與控制機能
④ 看板的作用：
⑤ 看板作用的原則6點
⑥ 看板管理實施的條件
3、“一個流”生產(chǎn)方式
① 一個流生產(chǎn)方式的含義
② 一個流之設(shè)備
4、豐田系統(tǒng)成功條件
豐田生產(chǎn)方式展開的科學(xué)態(tài)度——五個“為何”
5、ERP簡介：最佳ERP教材《家中請客》

《生產(chǎn)計劃與訂單管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與訂單管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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