公開課 內(nèi)訓(xùn)課 培訓(xùn)師
首頁 公開課 內(nèi)訓(xùn)課 特惠課程 培訓(xùn)師 培訓(xùn)專題 在線文檔 管理名言 會員專區(qū) 積分兌換 聯(lián)系我們 關(guān)于我們 誠聘英才     
首頁 >> 內(nèi)訓(xùn)課 >> 生產(chǎn)管理 >> 現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)
現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)
添加時間:2011-07-11      修改時間: 2011-07-11      課程編號:100133852
《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)》課程大綱
一、質(zhì)量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工第一次就要做對
3.產(chǎn)品是設(shè)計出來的,各部門在設(shè)計階段就要做對
4.質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化
5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵
二、運用PDCA解決品質(zhì)問題
1、PDCA的步驟
2、P-界定問題
2.1什么是問題
2.2 問題分類
2.3 問題量化
3、P-原因分析
3.1 頭腦風(fēng)暴法
3.2 石川圖
3.3 柏拉圖
3.4 FMEA
4、P-確認(rèn)要因
4.1 觀察
4.2 測量
4.3 查記錄
5、P-制定對策
5.1 5W1H
5.2 方案選擇
6、D-實施計劃
6.1明確目標(biāo)
6.2明確責(zé)任
6.3工作教導(dǎo)
6.4 實時監(jiān)控
7、C-檢查結(jié)果
7.1檢查表運用
7.2檢查結(jié)果量化
7.3 評估公開化
8、A-總結(jié)經(jīng)驗
8.1 標(biāo)準(zhǔn)化
8.2 文件化
9、A-遺留問題
三、品質(zhì)管理的10大支柱
1、量產(chǎn)性評價
2、作業(yè)指導(dǎo)書  3、過程控制 
4、檢查管理  5 、再生材料管理 
6 、長期在庫品管理 7 、4M 變更 
8 、異常管理 
9 、品質(zhì)月報 
四、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施
1、質(zhì)量方針制定
2、車間如何實施控制質(zhì)量方針
3、質(zhì)量目標(biāo)制定
4、車間如何實施控制質(zhì)量目標(biāo)
5、車間品管人員配置與管理
6、車間品管文件
7、檢驗設(shè)施設(shè)備配置
8、檢驗標(biāo)準(zhǔn)運用
五、工序質(zhì)量控控制
1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好
2、要加強工序管理
3、進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗
4、工序質(zhì)量控制點管理
5、加強工序質(zhì)量信息控制
六、物料質(zhì)量控制
1、制定物料品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)
2、確定物料規(guī)格
3、加強供應(yīng)商品質(zhì)控制
4、來料檢驗控制
5、合格證要留下
6、特采要慎用
7、運用調(diào)查表對來料進(jìn)行分析
8、應(yīng)記錄物料品質(zhì)檢驗過程
9、來料品質(zhì)投訴處理
10、正確進(jìn)行物料堆放
11、對倉庫溫度濕度要有效控制
12、上線物料要妥善保管
13、物料不用的時候封存好
14、線上原料的質(zhì)量問題要及時處理
七、作業(yè)品質(zhì)控制
1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)
2、活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件
3、不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
4、進(jìn)行工程檢查
5、首件一定要檢驗
6、半成品品質(zhì)控制不容忽視
7、生產(chǎn)線不良品須當(dāng)日處理
8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認(rèn)后才退回
10、加強成品檢驗
11、質(zhì)檢員誤差防范
12、對檢驗工作監(jiān)督抽查
八、質(zhì)量改善案例
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
工序質(zhì)量改善
現(xiàn)場改善防呆法
質(zhì)量預(yù)防管理
九、QC七大手法
1、魚骨追原因
2、查檢集數(shù)據(jù)
3、柏拉抓重點
4、直方顯分布
5、散布看相關(guān)
6、管制找異常
7、層別作解析
十、QCC品管圈
1、QC小組建設(shè)和管理現(xiàn)狀
2、如何組建QC小組
3、QC小組活動管理
4、QC小組活動成果管理
5、QC小組成果和激勵

《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)》課程目的
1、消除品質(zhì)觀念誤區(qū),樹立正確品質(zhì)觀念
2、掌握解決品質(zhì)問題的具體八個步驟
3、掌握從量產(chǎn)前的設(shè)計階段就開始抓品質(zhì)的方法
4、掌握建立車間品質(zhì)管理系統(tǒng)
5、掌握具體的車間品質(zhì)管理日常工作方法
6、初步掌握QC七大手法
7、掌握如何激發(fā)全體人員做好產(chǎn)品品質(zhì)

《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師田開軍老師簡介
田開軍
田開軍
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主 ;實用與有趣天然渾成!
田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運營官。任生產(chǎn)部長期間,推進(jìn)目標(biāo)管理,創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年,每年遞減8%的記錄;在擔(dān)任首席運營官期間,推進(jìn)規(guī)范化管理,完成“進(jìn)、銷、存管理體系”,在銷售額增長30%的情況下,創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實操細(xì)節(jié)研究,尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實務(wù)巧妙結(jié)合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍,其服務(wù)過的華通機電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。

講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ;實用與有趣天然渾成!
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實的講解與恰當(dāng)?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實戰(zhàn)能力;
課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運用自如。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
田開軍老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·(IE)工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實務(wù)
·QC七大手法
·5S推行難點解析與實戰(zhàn)技巧
·6S推行難點解析與實戰(zhàn)技巧
·SPC統(tǒng)計過程控制
·TS16949五大工具
·TWI管理技能提升
·TWI生產(chǎn)主管技能提升
·班組效能提升
·標(biāo) 準(zhǔn) 工 時
相關(guān)專題
現(xiàn)場管理
相關(guān)培訓(xùn)
[內(nèi)訓(xùn)課] 5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用
[內(nèi)訓(xùn)課] 5S現(xiàn)場管理
[內(nèi)訓(xùn)課] 卓有成效的5S現(xiàn)場管理法
[內(nèi)訓(xùn)課] 5S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法
[內(nèi)訓(xùn)課] 5S現(xiàn)場管理實務(wù)
[內(nèi)訓(xùn)課] 現(xiàn)場5S管理兩天
[內(nèi)訓(xùn)課] 現(xiàn)場5S與目視化管理
[內(nèi)訓(xùn)課] 現(xiàn)場5S管理
[內(nèi)訓(xùn)課] 現(xiàn)場5S及目視化管理
[內(nèi)訓(xùn)課] 精益生產(chǎn)、5S現(xiàn)場改善、車間班組實戰(zhàn)特訓(xùn)課綱
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 友情連接 | 培訓(xùn)分類導(dǎo)航
Copyright © 2009-2024 peixune.com . All rights reserved.
廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 版權(quán)所有  頁面執(zhí)行時間: 120.7 毫秒

粵公網(wǎng)安備 44011302000582號


粵ICP備16013335號
培訓(xùn)易在線客服 ×