《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》課程大綱
一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
◆ 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析　
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
三、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題
◆ 異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)　　　
◆ 問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法。
◆ 挖掘問(wèn)題的類型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)　　
◆ 問(wèn)題改善的思考步驟　
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)　　　
◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用　　　　　　　　　
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。
◆ 案例：10元錢(qián)哪去了？
◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
四、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施　　　　　　
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟　　
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處�！�
◆ 5S推行失敗的原因分析　　
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道。
◆ 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論。
五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三：目視管理、IE手法與消除浪費(fèi)
◆ 目視管理的定義與要點(diǎn)　　　　　　　　
◆ 目視管理的物品管理
◆ 目視管理的作業(yè)管理
◆ 目視管理的安全管理
◆ 浪費(fèi)定義及類型
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行　
◆ 現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)　
◆ 現(xiàn)場(chǎng)可以改善的151種的浪費(fèi)
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實(shí)例
六、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義　　
◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理　　　　　　
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本　　　
◆ 什么是防錯(cuò)法（愚巧法）　　　　
◆ 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具
◆ 生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制　　　　　　
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理導(dǎo)致失敗的原因分析
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》課程目的
◆ 了解現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念
◆ 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法
◆ 熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路
◆ 熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)
◆ 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的五個(gè)階段
◆ 了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法
◆ 認(rèn)識(shí)新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》所屬專題
車(chē)間管理培訓(xùn)、

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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