《JIT基本原理》課程大綱
01.增值
□ 用數(shù)據(jù)說話
□ 公司競爭力
□ 競爭能力與價值創(chuàng)造
□ 七種浪費
□ MTO與MTS拉式模式

02.價值流設(shè)計
□ 什么是價值流圖
□ 繪制價值流圖步驟
□ 選擇一個產(chǎn)品系列
□ 繪制當前狀況
□ 價值流圖圖標
□ 確定改善方面，制定實施路線圖
□ 總結(jié)

03.JIT介紹
□ 什么是JIT
□ JIT的起源
□ 全面流動的步驟
□ 為什么要JIT
□ JIT的目標
□ 庫存之海
□ JIT體系
□ JIT的實施階段

04.拉式流動
□ 什么是拉式流動系統(tǒng)
□ 為什么要拉動
□ 六種物流模式
□ 標準拉式流動要素
□ 生產(chǎn)物流協(xié)議
□ 節(jié)拍時間
□ 生產(chǎn)均衡化
□ 超市
□ 物流箱
□ 平衡箱
□ 批量管理器
□ 順序器
□ 轉(zhuǎn)動工及標準化
□看板

05.全面流動基礎(chǔ)
□ 在供應(yīng)鏈中消除浪費
□ 全面流動管理模式
□ 管理模式的步驟
□ TFM的架構(gòu)
□ TFM概念
□TFM的好處

06.生產(chǎn)線規(guī)模
□ 選擇一種產(chǎn)品
□ 節(jié)拍時間計算
□ 流程步驟分析
□ 確定生產(chǎn)的方式
□ 重新確定循環(huán)時間
□ 調(diào)整循環(huán)時間
□ 流動生產(chǎn)線文件

07.換型優(yōu)化
□ 為什么要降低換型時間
□ 換型改善的收益
□ 換型原則
□ 換型項目
□ 降低換型時間改善流程
□ 改進矩陣
□ 可視化控制

08.價值流結(jié)構(gòu)與損失
□ 層次1材料流
□ 層次2同步化
□ 層次3平衡生產(chǎn)
□ 機加工行業(yè)復(fù)雜的價值流
□ 機加工行業(yè)復(fù)雜的價值流
□ 價值流中浪費的構(gòu)成
□ 零件價值流分析
□ 復(fù)雜價值流分析計劃


09.生產(chǎn)線設(shè)計
□ 生產(chǎn)線的種類
□1主要設(shè)備和次要設(shè)備的生產(chǎn)線
□ 2幾個流程步驟組合的生產(chǎn)線
□ 3線性生產(chǎn)線
□ 4U型生產(chǎn)線
□ 單件流的作用
□ 標準化緩沖區(qū)

10.工作區(qū)域的布局
□ 消除工作區(qū)域的浪費（運輸、返工、廢品）
□ 工作負荷大
□ 改進措施
□ 改進舉例

11.看板介紹
□ 什么是看板
□ 看板卡的典型信息
□ 看板的原理
□ 看板的功能
□ 4種基本的看板形式
□ 特殊看板
□ 看板總結(jié)（規(guī)則1）
□ 看板總結(jié)（規(guī)則2）

12.看板潛能
□ 看板的應(yīng)用
□ 看板能力
□ 看板能力ABC分析法
□ 看板系統(tǒng)介紹

13.看板計算
□ 簡單看板計算
□ 計算舉例1
□ 計算舉例2

課程特色：
通過模擬生產(chǎn)對內(nèi)容進行闡述

《JIT基本原理》課程目的
1. 了解JIT準時制生產(chǎn)思想的導(dǎo)入；
2. 掌握看板和準時生產(chǎn)技術(shù)；
3. 系統(tǒng)了解準時生產(chǎn)理念、重要工具、實用技術(shù)；
4. 掌握混流及均衡生產(chǎn)技術(shù)；
5. 準時生產(chǎn)平穩(wěn)導(dǎo)入具體步驟和關(guān)鍵問題；
6. 生產(chǎn)線的設(shè)計。

《JIT基本原理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《JIT基本原理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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