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現(xiàn)代化高效率精益生産管理
添加時間:2013-04-18      修改時間: 2013-04-18      課程編號:100157653
《現(xiàn)代化高效率精益生産管理》課程大綱
一、何謂高績效生產(chǎn)(模式)?
1.效率/效能/效果的范例說明  
2.高績效產(chǎn)出—在線生產(chǎn)(物料/制造)
3.高績效產(chǎn)出—線外生產(chǎn)(采購/工程/品管)
二、質(zhì)量要求與生產(chǎn)績效的關(guān)系
1.高質(zhì)量三標準----合規(guī)格/變異小/無偏差
2.「檢驗式」質(zhì)量提升手法
3.「設(shè)計式」質(zhì)量提升手法
4.TQM全面質(zhì)量管理的落實
三、生產(chǎn)第一步----采購貨源的質(zhì)量要求
1.采購五條件--PQTQP準時/數(shù)量/貨源/質(zhì)量/價格
2.采購如何管制貨源質(zhì)量
四、生產(chǎn)第二步----進貨品檢
1.SQC----抽樣技術(shù)簡介
2.SPC----統(tǒng)計制程管制
五、生產(chǎn)第三步----生產(chǎn)流程改善
1.PERT----計劃評核術(shù)模式
2.JIT----同步會合技術(shù)
六、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的不同點
七、IE七手法應(yīng)用于精益生產(chǎn)作業(yè)中
八、生產(chǎn)第四步---MPS主生產(chǎn)排程與小批量接單的生產(chǎn)
九、庫存供貨系統(tǒng)最佳化—以直Z模式公式及TC最低總庫存成本公式來降低成本仍維持高 效率作業(yè)水平
十、機器設(shè)備TPM的實施
十一、交期準確的產(chǎn)銷調(diào)配策略
十二、MRP與JIT二種技術(shù)的綜合
十三、工廠的七大浪費形式與原因分析
1.生產(chǎn)過程(庫存資金積壓)
2.加工不順(夾具運作線不良)
3.動作浪費(不合動作經(jīng)濟原則)
4.制造不良(質(zhì)量不良內(nèi)外損失成本太高)
5.待工待料(IE運作不效率)
6.搬運浪費(動線設(shè)計不佳)
7.庫存過多(存貨盤點未落實)
十四、改善七大浪費的基本問題分析手法
1.KJ親和圖——找原因/對策
2.CE烏龜圖——找整體路線
3.BS腦力法——找改善做法
4.SD系統(tǒng)圖——找展開步驟
十五、簡易IE七手法的導(dǎo)入
1.JIT實時會合——改善待工待料
2.MRP動態(tài)系統(tǒng)——改善產(chǎn)銷失調(diào)
3.MTM動作經(jīng)濟——改善操作不佳
4.STD標準工時——改善交期延誤
十六、質(zhì)量不良的簡易稽核指標與運作手法
1.CA/CP/CPK值的認識
2.找出質(zhì)量不良的「流程玷點」
3.活用Q7/N7去改善不良現(xiàn)象
4.簡易導(dǎo)入雙用SPC與SQC
十七、存貨過多與現(xiàn)代化采購供應(yīng)鏈的結(jié)合方式
1.直Z模式 3.ABC重點管理
2.TC總成本 4.PQTQP五要法

教學(xué)方式多元:

角色扮演
分組討論
以問代答
實例演練
領(lǐng)悟教學(xué)

《現(xiàn)代化高效率精益生産管理》課程目的
認識現(xiàn)代化接單生產(chǎn)的基本理念作法與模式技巧
   強調(diào)運作設(shè)計改變的必要性與其應(yīng)變技巧
實施少量多批時遇瓶頸時的專業(yè)化改善方法與技巧

《現(xiàn)代化高效率精益生産管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代化高效率精益生産管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師賀禮老師簡介
賀禮
賀禮
籍生產(chǎn)與質(zhì)量管理實戰(zhàn)專家
清大核工、臺大心理學(xué)士、美國堪薩斯大學(xué)碩士/博士(1974)、夏威夷大學(xué)超博士研究。
具有10余年教授經(jīng)歷
  自1974—1985年間,在臺灣學(xué)術(shù)界曾任政大副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學(xué)客座研究、成大工業(yè)管理研究所教授、成大交通管理研究所所長、交通大學(xué)客座講座、英國萊斯特大學(xué)MBA班客座教授。主要講授應(yīng)用統(tǒng)計與變異數(shù)分析,并著重于品管統(tǒng)計。
具有10余年臺灣企業(yè)管理經(jīng)歷
  自1986-1997年間,擔(dān)任企業(yè)中高階領(lǐng)導(dǎo)干部,曾任臺灣大型運動器材生產(chǎn)廠廠長、宏鷹國際企業(yè)(投資)企劃部經(jīng)理、中華臺亞(汽車)總務(wù)經(jīng)理,光寶集團采購經(jīng)理、旭麗電子管理處處長,中華民國連鎖店協(xié)會教育訓(xùn)練委員。在跨國公司任職期間培訓(xùn)與輔導(dǎo)過許多中小型公司,通過降低企業(yè)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通.為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購、生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)商開發(fā)管理訓(xùn)練等課程培訓(xùn)和管理咨詢。
具有10余年企業(yè)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)歷
  于1998年應(yīng)邀赴大陸授課,以6 Sigma相關(guān)課程為主,并輔導(dǎo)多家企業(yè)進行現(xiàn)場改善。其中以落實FMEA/SPC/DOE等技術(shù)課程最為熟悉,并不斷推介新DOE技術(shù)——Yates表做多因子變量分析并解決現(xiàn)場質(zhì)量改善的實際問題,并輔導(dǎo)多家臺商公司,完成QIE質(zhì)量改善,使國際客戶皆十分滿意并通過審查。
【主講課程】:
品質(zhì)管理方面:
《TQM全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善》
《質(zhì)量五大工具》(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)
《DOE實驗設(shè)計與T.M田口方法》
《SPC統(tǒng)計制程管制》
《FMEA失效模式效應(yīng)分析》 《6 Sigma六希格瑪管理》
《VA/VE價值分析/價值工程》
《RARE可靠度分析與可靠度工程》
《QFD品質(zhì)功能展開》
《品管統(tǒng)計技術(shù)》
生產(chǎn)管理方面:
《IE工業(yè)工程管理與IE七大手法》
《物料需求計劃與PMC生產(chǎn)物料管控》
《制造資源計劃與產(chǎn)銷調(diào)配》
《LP精益生產(chǎn)管理》
《采購與供應(yīng)商管理》 《物料管理與庫存管理》
《運作管理與作業(yè)研究》
《生產(chǎn)管理計劃》
《JIT豐田式生產(chǎn)技巧》
《TPM全面維修保養(yǎng)》
一般管理技能方面:
《MTP中堅干部管理特訓(xùn)》
《TWI一線干部管理技能培訓(xùn)》 《現(xiàn)場干部執(zhí)行力強化》
《目標管理與工作計劃擬定》
《現(xiàn)場溝通協(xié)調(diào)技巧》
【提供過內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)的部份客戶代表】:
  中國石油、光寶集團、鄭州宇通集團、廣東北電、長春一汽集團、富士康集團、福州南益工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)、康師傅(頂新集團)、山河智能機械、日太燈飾、杭州東信、建興電子、新科磁電、來利金屬、源興電子、緯創(chuàng)集團、太康精密、天津頂新集團、寧波移動通訊、美的、金寶電子、航天電器、銓訊電子、云維集團、雅菲仕五金、水鋼集團、科龍冰箱、致力電子、步步高、眾信制衣、信義玻璃、三星力信、翔德電子、萬泰物業(yè)、健力電子、永勝電子、廣州梁氏集團、一汽模具、富港電子、得意精密電子、三星電子、雅登電子、意德打、陸遜梯卡華宏眼鏡、泓凱電子、萬金機械、通用汽車、意德拉、貴陽貴酒、大鵬證券、太陽茂森、TDK、光順電子、富維集團、品翔電子、廣宇電子、圣諾盟、巨順鞋業(yè)、中信物業(yè)、深圳力可興電池、亞南電子、貫新企業(yè)、王氏港建、亞洲光學(xué)、百一電子、鳳崗萬藝佳、陸遜梯卡華宏眼鏡、雪津啤酒、瀘州老窖、偉易達、正崴、致通……
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賀禮老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·質(zhì)量五大工具 (APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)
·田口實驗計劃與 田口品質(zhì)工程
·六希格瑪管理專案改善特訓(xùn)
·TWI班組長管理技能特訓(xùn)
·TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改善
·SPC統(tǒng)計制程管制
·P—FMEA過程失效模式及效果分析
·FMEA失效模式效應(yīng)分析 實務(wù)導(dǎo)入
·DOE實驗計劃 (包括工業(yè)統(tǒng)計與田口方法)
·工業(yè)工程IE管理
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