《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》課程大綱
一、班組現(xiàn)場管理重點 ◆正確認識管理
◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆班組設備安定
◆如何消除設備故障
◆設備管理目視化與點檢
◆設備日常點檢與保養(yǎng)有效控制
案例:現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)
◆現(xiàn)場的物料管理
◆現(xiàn)場在制品管理
◆物料定置、標示、保管控制要點
◆倉庫貨物及備品備件管理
◆物料零庫存管理
◆物料BOM清單的正確使用
◆對物料實施ABC分類管理
◆生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法
◆現(xiàn)場管理做好三件事
二、夯實管理基礎5S持續(xù)與升華 ◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S要領和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆使企業(yè)5S活動不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在企業(yè)難點分析對策
三、車間品質安定管理 ◆產(chǎn)品質量零缺陷管理
◆第一次就把事情做正確
◆品質變異的來源
◆防止品質變異的關鍵要素
◆員工質量意識的再造
◆質量管理的六個三認識
◆品質保證體系的建立與維持
◆QC小組活動的程序
◆防止錯誤法(防錯法)應用
◆用好品質QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆正確使用關聯(lián)圖法
◆品質管制的工具和方法的運用
◆戴明循環(huán)PDCA應用
◆六西格瑪?shù)恼J識
四、實現(xiàn)管理簡單化 ◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆可視化管理的內容與效果
◆可視化管理的水準
◆12種可視化管理工具的應用
◆推行可視化管理的基本要求
◆徹底可視化管理的實施方法
◆可視化參考標準(部分)
◆圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
思考:結合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用可視化管理?
五、穩(wěn)健推行現(xiàn)場看板管理 ◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆如何穩(wěn)健推進看板管理
◆現(xiàn)場演練:自已動手做做看
六、強化規(guī)范化與標準化管理 ◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆標準化管理的特點
◆管理作業(yè)標準化
◆如何制作作業(yè)指導書(SOP)
◆作業(yè)標準書之構成要素
◆建立并應用作業(yè)工序標準化
七、班組的高效率早會 ◆早會的目的和意義
◆早會的形式、內容與組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
◆晚會制度的建立與召開
◆員工的點滴教育(OPL)
◆員工的點滴教育(OPL)
◆讓會議精神轉化為工作行為
◆情景模擬:分組訓練:
如何組織一個成功的早會及白晚班的有效交接案例與訓練
八、現(xiàn)場改善與效率提升 ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善成功的必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應用
◆識別現(xiàn)場中常見的浪費
◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用
◆精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
九、班組目標管理與生產(chǎn)計劃管理 ◆以結果為導向的績效構建
◆配合公司目標設定部門目標
◆目標之設定--SMART原則
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設計
◆實現(xiàn)精益生產(chǎn)計劃
◆計劃不確定因素的影響
◆確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執(zhí)行
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)進度隨時掌控
◆逐步推進準時生產(chǎn)(JIT)?
◆最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流
十、高效班組長一日管理 ◆班組長的工作計劃
◆工作計劃傳達
◆班前要準備的事情
◆班中要控制的事情
◆班后要掌握的事情
◆班組日清管理工作標準
十一、學習型團隊建設 ◆學習型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學習交流平臺
◆成立相關協(xié)會、項目小組
◆成立專項俱樂部
◆定期經(jīng)驗交流會
◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣
◆個人學習與班組學習
◆如何成為學習型員工
◆案例:豐田公司OJT教育
◆學習的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵制度
◆我的未來不是夢!
《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》所屬專題
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、