《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》課程詳情
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三、培訓內容
第一章 績效面談技能之實戰(zhàn)演練
(一)老實本分、少言寡語者 (二)口齒伶俐、脾氣火爆者
(三)怨天尤人、蠻橫沖動者
學習目標:
●從正反兩方面模擬三位典型員工的績效面談情景;
●分析失敗的績效面談,從而掌握績效面談的基本技能和方法;
●根據(jù)分析的結果再次進行績效面談,并從中得出有益的啟示。
第二章 激勵創(chuàng)造績效:差異化薪酬設計
(一)挖掘員工抱怨背后的真相
(二)差異化薪酬設計
(三)薪酬設計六大原則
學習目標:
●通過形象的、正反面對照的錄像情景分析,借鑒和運用計件工資、績效工資方法,針對企業(yè)現(xiàn)狀,完善和優(yōu)化本單位薪酬管理體系;
●如何制定出一個企業(yè)內每位員工均能滿意的薪酬制度,除了企業(yè)經營者應有前瞻性的薪酬策略,還要有更科學、更適合本企業(yè)環(huán)境的薪酬制度;
●按照薪酬設計的6個原則,執(zhí)行或優(yōu)化薪酬體系,不斷探索創(chuàng)新形式和內容,以促進實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
第三章 薪酬與考核制度設計
(一)薪酬制度和結構的設計;
(二)薪酬發(fā)放和對員工管理的特殊調控功能;
(三)考核制度的設計;
(四)考核制度的執(zhí)行及其如何與薪酬掛鉤。
學習目標:
●通過形象的、正反面對照的錄像情景分析,借鑒和運用企業(yè)HR管理的制度建設中通過合理、充分的法律風險評估和預防措施來避免。
●績效管理是人力資源管理的核心內容之一,《勞動合同法》雖然沒有直接對績效管理作出規(guī)定,但由于績效考核的結果會影響到薪酬調整、崗位調整和解雇等人事決策,這些決策又涉及到勞動合同的履行、變更和解除,所以,《勞動合同法》中有關勞動合同的履行、變更和解除的規(guī)定必然對績效管理體系的設計產生影響!
●企業(yè)HR管理與HR法律知識密不可分,幾乎每天都要面對權利與義務的取舍,勞動合同、協(xié)議的簽署,然而很多企業(yè)的法律風險防范意識和能力較低,企業(yè)績效考核、薪酬管理制度中忽視法律風險,隱性成本的增加、機會的喪失,法律糾紛發(fā)生的幾率居高不下。但由于在企業(yè)管理過程中缺乏法律保護意識,喪失了主動權,出現(xiàn)糾紛后一旦涉及法律程序就陷入被動,有苦難言。
第四章 如何用好考核、輔導、激勵與組織提升
《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》培訓受眾
1.各企業(yè)人力資源總監(jiān)(經理)、行政總監(jiān)(經理)、薪資福利主管(專員)、績效主管(專員)、社保主管(專員)、培訓主管(專員)、培訓師、招聘主管(專員),工會、企業(yè)法律顧問等;
2.各企業(yè)高管、各企業(yè)部門主管、中層經理等各類管理人員和業(yè)務骨干以及總經辦、辦公室、企管部、綜合部、銷售部等部門相關人員參加。
《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》課程目的
當前,企業(yè)在激烈的市場競爭中要贏得競爭力,獲得可持續(xù)性發(fā)展,科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要環(huán)節(jié),企業(yè)如何控制生產成本?如何提高生產效率和產品質量?如何推行5S現(xiàn)場管理?如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產現(xiàn)場管理經驗?如何建立科學有序的管理制度?本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問題。近20年來,福特、通用電器、格蘭仕、格力、海爾、聯(lián)想等,皆以精益生產權威——豐田作為學習標桿。豐田生產方式作為能“抵御風險的生產系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所推崇,同時又被稱為“最低成本的生產系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所模仿。沒有精益,Dell(戴爾)不可能叫板IBM;沒有精益,豐田也不可能取代通用汽車。豐田的成功說明精益生產是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式。90%以上的中國制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產的“傳統(tǒng)型企業(yè)”,與精益企業(yè)距離很大。精益生產可以幫助企業(yè)提高生產力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費并在SQDC(安全生產、提高質量、準時交貨、削減成本) 等方面提升績效。
《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》所屬分類
生產管理
《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》所屬專題
現(xiàn)場管理、
現(xiàn)場5S管理培訓、
精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、
現(xiàn)場改善利器培訓、
《生產效率,如何進行精益生產&5S現(xiàn)場改善&車間班組技能提升培訓班》授課培訓師簡介