《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程背景
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯(lián)，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協(xié)調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。
生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，
1、生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結合生產計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產計劃和物料控制。

課程背景：
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯(lián)，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協(xié)調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。
生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，
1、生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結合生產計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產計劃和物料控制。

課程目標：
1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法
2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性
5、掌握物料供應策略
6、學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

參訓對象：
制造業(yè)生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一部分 生產計劃與物料控制基礎
一、 生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游
Ø 供應鏈的網(wǎng)絡模型及特征
Ø 多種計劃貫穿供應鏈的上下游
Ø 計劃如何為企業(yè)創(chuàng)造價值
二、 企業(yè)的生產計劃體系
Ø VUCA如何應對市場需求環(huán)境變化
Ø 企業(yè)的生產計劃體系包括幾個層級，各級的重點關注對象不同
三、 企業(yè)如何有效應對市場需求，提高需求響應能力
Ø 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業(yè)柔性越來越重要
Ø 如何根據(jù)產品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度
Ø 如何根據(jù)產品生產周期安排生產，提高客戶滿意度
【工具】：
《提高企業(yè)供應柔性對比表》 、《不同客戶不同產品的生產策略》、《不同產品生命周期的備料策略》

第二部分 生產計劃與物控的定位和績效
一、 現(xiàn)代PMC的組織架構及工作重點解析
Ø PMC的工作重點有哪些
Ø 如何運用組織架構幫助實現(xiàn)個人職業(yè)發(fā)展
二、 供應鏈的幾個重要績效指標
Ø 如何正確的考核準時交貨率
Ø 為什么要考核庫存周轉率
Ø 除了考核公司庫存周轉率之外，還應考核什么才能真正提升現(xiàn)金周轉率
三、 PMC在公司中的定位
Ø 生產計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些
Ø 跨部門協(xié)作常常存在一些問題，如何協(xié)作即能完成任務又不傷害同事關系
Ø PMC績效，有開花無結果，心中的痛無人理解
Ø 如何塑造和提升PMC在公司的地位
【工具】：
《企業(yè)PMC的組織架構設計》、《準時交貨率OTD考核》、《庫存周轉率計算》

第三部分 需求預測管理
一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據(jù)
Ø 無預測-巧婦難為無米之炊
Ø 預測與計劃的相互關系
Ø 如何抓住需求預測的要點
二、 影響需求的各要素及其相互關系
Ø 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用
Ø 影響物料需求不確定的因素如何應對
Ø 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化
三、 預測的方法
Ø 定性預測的關鍵是什么
Ø 定量預測要怎么定量
四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）
Ø 企業(yè)內要建立客戶需求預測系統(tǒng)，預測不能太隨意
Ø S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應用
Ø 銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善
Ø 在公司內如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性
五、 客戶需求管理
Ø 與客戶端的備料規(guī)則建立
Ø 建立客戶溝通機制，相互協(xié)調改善庫存和交付
【工具】：
《需求預測準確率評估》、《需求預測的不同方法》、《建立產銷會議》

第四部分 物料需求計劃
一、 MRP運行邏輯
Ø 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的
Ø 相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數(shù)如何有效設置
Ø MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持，其它部門要做好哪些關鍵事項
二、 能力需求計劃(產能規(guī)劃)
Ø 在目前的市場環(huán)境下，產能規(guī)劃變得越來越重要
Ø 一招教你會做產能計算
Ø 中短期產能規(guī)劃及關鍵點的把控有哪些
三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善
Ø 約束理論及管理步驟
Ø 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善
四、 主生產計劃MPS
Ø 主生產計劃就是銷售預測嗎
Ø 主生產計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產計劃
Ø 如何制做主生產計劃
Ø 主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用
五、 物料清單BOM
Ø 工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些
Ø 項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對，為量產做準備
Ø 工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產生
六、 信息系統(tǒng)的有效支持
Ø 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
Ø 大數(shù)據(jù)時代給生產計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應用數(shù)據(jù)是核心
【工具】：
《產能負荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產計劃的制作》

第五部分 精益車間排程與追蹤
一、 如何實現(xiàn)生產計劃精準化，科學化
Ø 生產計劃編制要重點考慮哪些要素
Ø 做生產計劃排產時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則
Ø 什么樣的生產計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程
二、 精益排程計劃
Ø 精益生產排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里
Ø 多品種小批量生產排程的關鍵點是什么
Ø 精益生產計劃的計劃下達點在哪里
Ø 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
三、 生產計劃排程變更
Ø 快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃
Ø 生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧
四、 生產計劃進度管控方法
Ø 進度管制范圍及進度控制點在哪
Ø 生產進度管控常用方法有哪些
Ø 如何讓生產部門切實執(zhí)行生產計劃
Ø 進度控制不能只靠生產計劃，需要跨部門生產進度控制
【工具】：
《生產計劃編制關注要素》、《標準工時建立》、《生產排程的方法》、《生產進度管控表》

第六部分 物料供應管理策略
一、 物料供應管理策略
Ø 采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效
Ø 所有的供應商能用同樣的方法管理法，如何管理供應商更有效
Ø 動態(tài)考核供應商，實現(xiàn)供應商績效管理
二、 采購訂單跟催及管理
Ø 影響訂貨數(shù)量的因素有哪些
Ø 定量與定期庫存控制以及最佳經濟訂貨批量運用
Ø 采購交期控制
Ø 采購物料交貨延誤的原因分析及對策
Ø 如何有效的跟催采購訂單，關鍵控制點在何時
Ø 運輸交貨進度控制，驗收入庫進度控制
三、 庫存數(shù)據(jù)準確是物料控制的基礎，如何盤點更有效
四、 庫存控制的方法
Ø 庫存控制是制造業(yè)的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關
Ø 生產銷售類物料庫存如何控制
Ø 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存
Ø 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用
Ø VMI如何做才能達到VMI的效果
Ø 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效
Ø 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果
【工具】：
《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關鍵設備清單建立》、《關鍵備品備件安全庫存建立》、《呆滯料處理》等

結束語
Ø 課程總結
Ø 行動計劃


《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》培訓受眾
制造業(yè)生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》課程目的
1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法
2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性
5、掌握物料供應策略
6、學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾


《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》所屬分類
生產管理

《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》所屬專題
生產計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產計劃與物料控制、存貨管理培訓、生產計劃與排程管理培訓、生產計劃管理培訓、生產計劃與物料控制PMC、生產計劃培訓、

《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》授課培訓師簡介

《PMC—制造業(yè)生產計劃與物料控制》報名服務流程

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