企業(yè)標準化是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎。搞好企業(yè)標準化工作，對于提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、更新經(jīng)營管理理念、提高經(jīng)營管理水平、提高經(jīng)濟效益等，都具有重要的現(xiàn)實意義。企業(yè)標準化覆蓋的內(nèi)容很多很廣，它貫穿了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的每個環(huán)節(jié)。例如我們很多企業(yè)正在實施的ISO 9000 族質(zhì)量管理體系標準，就是包括了產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和服務的所有環(huán)節(jié)，不僅要求企業(yè)要建立文件化的質(zhì)量管理體系文件，而且要求所有人員要按照文件的要求執(zhí)行，這就是企業(yè)標準化工作的一個體現(xiàn)。
HLEAN高競爭力精益體系（HLEAN SYSTEM）創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領導和實施經(jīng)驗。親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應商高級培訓講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實施精益。先進的、與地方特色相結合的精益 管理體系，保證了高品質(zhì)低成本的核心競爭力，是DENSO一直保持世界500強，在全球各地設立工廠而成功實施精益的重要所在。
擁有豐田電裝 中國區(qū)TPS高級培訓講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務，主導10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超2000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。
成功輔導過精益的公司: 博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、 深圳偉興、 恒科電子、 匯能達機械、 嘉輝塑膠、 冠越玩具、 星源電子、展恒玩具、 百代塑膠、 威兵海綿家具、 富坊制衣、益豪時裝、 東方電氣、威的電子等。
《5s及可視化管理》報名服務流程
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