《TPM精細化設備維護管理 （TPM八本柱之計劃保全）》課程詳情
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制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢，設備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出，而且企業(yè)普遍關注專業(yè)技術人員的技術能力，忽視設備維護方面的管理技術。本課程希望幫助學員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀，學習和掌握設備維護管理體系，并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設備維護策略，綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式，確保設備綜合效率極大化，以及提高設備信賴性和維護性，降低設備生命周期成本，提供系統(tǒng)的理解和開展方法。


課程背景：
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢，設備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)保養(yǎng)力量的矛盾日益突出，而且企業(yè)普遍關注專業(yè)技術人員的技術能力，忽視設備保養(yǎng)方面的管理技術。
本課程希望幫助學員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀，學習和掌握TPM設備計劃保養(yǎng)管理體系，并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設備的維護保養(yǎng)策略，掌握設備三大管理評價指標MTBF/MTTR/OEE的計算和推廣應用，掌握為提高設備信賴性和保養(yǎng)性、降低設備生命周期成本的開展方法，能夠正確理解和綜合利用預防保養(yǎng)、預知保養(yǎng)、改良保養(yǎng)以及事后保養(yǎng)等保養(yǎng)方式，以最小的投入，確保設備效率最大化。

課程目標：
1. 學習和了解設備維護管理的發(fā)展歷程和發(fā)展方向；
2. 系統(tǒng)理解設備的維護保養(yǎng)體系，樹立設備零故障管理的強烈意識；
3. 學會應用恰當?shù)姆治龉ぞ�，從源頭徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握建立和完善設備維護保養(yǎng)體系的內容和方法，正確運用管理指標MTBF、MTTR、OEE等，具備改善設備效率的正確思路
5. 提升對設備預知保養(yǎng)管理的認知和應用

參訓對象：
設備維護保養(yǎng)人員，設備工程師，設備經(jīng)理，TPM推進專員，精益推進專員

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第1章：設備管理的發(fā)展概要
1、設備管理發(fā)展的變遷史
1）從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設備管理的變遷
2）設備管理領域
3）設備保養(yǎng)方式的種類
4）設備保養(yǎng)方式的發(fā)展趨勢
2、全面生產(chǎn)保養(yǎng)TPM介紹
1）TPM的誕生與發(fā)展
2）TPM的定義
3）TPM與生產(chǎn)維護PM、精益生產(chǎn)TPS之間的差異
4）推行TPM的必要性和急迫性
5）TPM活動的特點
3、構建高效的TPM生產(chǎn)管理系統(tǒng)
1）TPM八大支柱結構介紹
2）TPM的三大活動項目
3）TPM活動三大神器
小結：TPM的活動的目的和效果

第2章：設備維護保養(yǎng)的職能
1、設備全壽命周期管理
1）設備管理的領域
2）設備壽命曲線及其保養(yǎng)策略
3）設備全壽命周期概述
① 設備全壽命周期管理的概念和兩大目標
② 關于設備壽命周期成本(LCC)
③ 關于設備特性的三大課題研究
④ 設備全壽命周期管理的四道防線
2、計劃保養(yǎng)的職能
1）計劃保養(yǎng)概述
① 計劃保養(yǎng)的范圍和目的
② 計劃保養(yǎng)與自主保養(yǎng)的關系
2）計劃保養(yǎng)管理體系的業(yè)務流程
3）計劃保養(yǎng)的三大管理指標
① MTBF的定義、目的和計算方法
② MTTR的定義、目的和計算方法
③ 設備綜合效率OEE的定義和計算方法
④ MTBF/MTTR/OEE的管理和改善要點

第3章：開展設備“零故障”運動
1、確保維護保養(yǎng)工作“零事故”
1）維護保養(yǎng)作業(yè)安全預防管理
① 六大生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)風險分析
② 維護保養(yǎng)作業(yè)安全管理
施工作業(yè)許可制度、停機警示、風險清單、維修上鎖制度
2）安全管理兩大工具介紹
① 危險預知訓練（KYT）
② 虛驚事件提案制度（冒冷汗事件）
2、維護保養(yǎng)人員技能管理
1）維護保養(yǎng)人員技能要求
① 優(yōu)秀的維護保養(yǎng)人員的特質
② 厘清“維護”與“維修”
③ 員工技能認證及可視化
2）保養(yǎng)作業(yè)技能教育的兩大方法
① 單點課OPL(One Piont Lesson)
② 自主培訓OJT(On the Job Training)
3、開展設備“零故障”運動
1）故障的定義和分類
2）發(fā)生故障的五大原因
3）“故障為零”的思考方式
① 重視輕微缺陷，開展源流改善活動
② 重視設備清潔，推動自主保養(yǎng)
③ 重視設備點檢，建立健全全員點檢制度
4）“故障為零”的五大對策
①“故障為零”的五大對策
②“故障為零”的四個階段

第4章：系統(tǒng)推行TPM計劃保養(yǎng)
1、計劃保養(yǎng)體系的架構
1）計劃保養(yǎng)活動的推進理念
2）計劃保養(yǎng)活動推進7步驟
2、1STEP：建立自主保養(yǎng)支援體系
1）制定計劃保養(yǎng)1STEP活動計劃
2）責任區(qū)域的三正5S活動
3）自主保養(yǎng)的支援活動
3、2STEP：建立基本的保養(yǎng)體系
1）建立和完善設備管理臺帳
2）設備等級評價
3）故障管理
4）完善保養(yǎng)保養(yǎng)指標
5）圖紙管理
6）工具與備品備件管理
7）潤滑管理
4、3STEP：弱點改善活動
1）設備弱點的統(tǒng)計分析
2）常用三種分析工具介紹
① 5why分析
② PM分析
③ MTBF分析
3）建立弱點改善流程
5、4STEP：建立信息管理體系
1）信息管理體系的構成要素
2）建立故障數(shù)據(jù)管理體系
3）MP信息化
6、5STEP：建立定期保養(yǎng)體系
1）定期保養(yǎng)的優(yōu)劣和應用范圍
2）編制保養(yǎng)作業(yè)計劃書
3）最佳保養(yǎng)周期的確定
4）保養(yǎng)作業(yè)標準化
5）實施機會保養(yǎng)
7、6STEP: 建立預知保養(yǎng)體系
1）預知保養(yǎng)的定義和目的
2）預知保養(yǎng)的常用方法
3）傾向管理與預知保養(yǎng)
8、計劃維護保養(yǎng)活動推進要點
1）明確課題和目標
2）搭建組織與業(yè)務分工
3）制定活動計劃（推進路徑圖）
4）評價與激勵
Q&A

《TPM精細化設備維護管理 （TPM八本柱之計劃保全）》培訓受眾
設備維護保養(yǎng)人員，設備工程師，設備經(jīng)理，TPM推進專員，精益推進專員

《TPM精細化設備維護管理 （TPM八本柱之計劃保全）》課程目的
1. 學習和了解設備維護管理的發(fā)展歷程和發(fā)展方向；
2. 系統(tǒng)理解設備的維護保養(yǎng)體系，樹立設備零故障管理的強烈意識；
3. 學會應用恰當?shù)姆治龉ぞ撸瑥脑搭^徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握建立和完善設備維護保養(yǎng)體系的內容和方法，正確運用管理指標MTBF、MTTR、OEE等，具備改善設備效率的正確思路
5. 提升對設備預知保養(yǎng)管理的認知和應用



《TPM精細化設備維護管理 （TPM八本柱之計劃保全）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM精細化設備維護管理 （TPM八本柱之計劃保全）》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、如何有效實施TPM培訓、年度計劃、工廠精細化管理、

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