《工廠5S全面推行》課程大綱
一、 整理的推進重點1.整理的涵義和目的2.推進整理的要領(lǐng)3.推進整理的步驟
二、整頓的推進重點1.整頓的涵義和目的2.整頓的重要作用3.推進整頓的要領(lǐng)4.推進整頓的步驟
三、清掃的推進重點1.清掃的涵義和目的2.清掃的作用3.推行清掃的要領(lǐng)4.推進清掃的步驟
四、清潔的推進1.清潔的涵義及其作用2.推進清潔的要領(lǐng)3.推進清潔的步驟
五、修養(yǎng)推進的重點1.修養(yǎng)的涵義和目的2.推進修養(yǎng)的要領(lǐng)3.推進修養(yǎng)的步驟
六、5s的推進原理1.5s推進的基本原理2.5s推進階段3.5s推進八大要訣
七、5s推進組織與組織的方式（一）1.組織架構(gòu)和制度章程2.工作計劃3.文件體系
八、5s推進組織與組織方式（二）1.宣傳策劃與教育培訓(xùn)2.現(xiàn)場巡查與總結(jié)報告3.合理化建設(shè)
九、5s推行步驟1.準備階段2.實施評價階段
十、目視管理（一）1.目視管理的概念2.目視管理的類別3.紅牌作戰(zhàn)4.看板作戰(zhàn)
十一、目視管理（二）1.目視管理的識別管理2.目視管理推進注意事項3.目視管理的發(fā)展階段
十二、５ｓ推展手法標準化（一）1.標準化的概念2.標準化的作用3.標準化的要點4.標準化的步驟
十三、5s推展手法標準化(二) 1.標準化的誤區(qū)2.如何讓員工按標準作業(yè)
3.標準化的效果4.標準化和改善的關(guān)系
十四、5s推展改善與五現(xiàn)手法1.改善的定義與基本思想2.改善的基本方法3.五現(xiàn)手法
十五、戴明圓環(huán)與思維方法1.戴明圓環(huán)2.思維方法
十六、5s項目的展開（一）1.改善布局2.規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場3.改善物流4.減少搬運
十七、5s項目的展開（二）1.降低庫存 精簡業(yè)務(wù)2.會議和文件的5s
十八、5s內(nèi)部審核概述1.5s內(nèi)部審核的意義與基本原則2.5s系統(tǒng)審核的條件及步驟3.5s審核注意事項
十九、5s內(nèi)部審核準備1.前期準備工作2.建立審核工作系統(tǒng)3.資料搜集和審核的計劃
二十、5s的審核1.首次會議2.審核實施3.末次會議4.審核總結(jié)報告
二十一、5s的糾正與預(yù)防措施及跟蹤1.糾正與預(yù)防措施2.糾正與預(yù)防措施實施狀況的跟蹤3.結(jié)束語

《工廠5S全面推行》課程目的
1.培養(yǎng)5S推行專業(yè)人才2.學(xué)會建立5S制度3.解決5S深入推行疑難

《工廠5S全面推行》適合對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長

《工廠5S全面推行》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠5S全面推行》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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