《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》課程大綱
前言：
質(zhì)量是企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，2008年三鹿奶粉爆發(fā)的三聚氰胺事件，敲響了企業(yè)的質(zhì)量警鐘！沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天。TQM全面質(zhì)量管理（Total Quality Management），是企業(yè)為了保障和提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量，綜合運用從產(chǎn)品研究，設(shè)計制造到售后服務(wù)等一整套質(zhì)量管理體系，手段和方法所進行的系統(tǒng)管理活動。具體地說就是組織企業(yè)全體職工和部門參與，把專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理有效結(jié)合，綜合運用現(xiàn)代科學(xué)和管理技術(shù)成果，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的全過程和各因素，生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的系統(tǒng)管理活動。
質(zhì)量是企業(yè)的生命！ TQM全面質(zhì)量管理在全世界取得了豐碩的成果，開展TQM的企業(yè)對產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)實施有效的管理，使整體的品質(zhì)和成本、顧客的滿意度都達到極佳的效果。但TQM不是簡單地獲得ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，也不只是品管部門的各種檢驗、；也不局限于日常使用的QC7手法及SPC。TQM全面質(zhì)量管理強調(diào)“全員、全范圍、全過程” 的經(jīng)營理念，以全員品質(zhì)文化作保證，以提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，追求“零缺陷、感動客戶”的終極目標(biāo)。提升中國制造質(zhì)量水平與能力。
課程大綱（課程中穿插企業(yè)案例、圖片及實用范本文件）
1、評：質(zhì)量管理能力自我評估問卷
第一部分 質(zhì)量管理概述與理念革新
2、質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘、三鹿事件
3、99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
4、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵
5、產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
6、當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
7、質(zhì)量成本與過剩品質(zhì)- 質(zhì)量成本報告
8、質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
9、PQCDSM與品質(zhì)管理
10、品質(zhì)的五大謬誤與真相
11、國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
第二部分：全面質(zhì)量管理原理
12、費根鮑姆對TQM定義
13、 “三全”原則
14、以人為本的管理
15、突出改進的動態(tài)性管理
16、綜合性的管理
17、TQM的思想基礎(chǔ)和依據(jù):“4一切”出發(fā)點
18、TQM的特色
19、關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
20、顧客投訴分類與解決
21、服務(wù)內(nèi)部客戶-后工序
22、后工序客戶滿意度調(diào)查制度
23、問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
24、三現(xiàn)主義與三不主義
25、 變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
26、4M1E：識別、控制與消除變異
27、標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
28、PDCA、戴明和改善系統(tǒng)
29、案例：4M變動管理
30、案例：8D與CLCA
第三部分 TQM的任務(wù)和內(nèi)容
31、TQM的目標(biāo)和任務(wù)：
32、人的品質(zhì)、事的品質(zhì)、物的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)
33、全面品質(zhì)管理7原則
34、TQM 8字方針
35、TQM過程：全過程管理
36、全面質(zhì)量管理策劃
37、TQM四大內(nèi)容解析
TQM與ISO9000對比：注重過程及持續(xù)改善第四部分 TQM常用工具與QC7大手法應(yīng)用
38、統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
39、樣本、批量、缺陷減少抽檢風(fēng)險：AQL
40、不合格判定
41、MIL-STD-105D與GB2828
42、免檢與檢查前置
43、QC七大手法與SPC
44、查檢集數(shù)據(jù) （點檢）
45、柏拉抓重點 （制程不良）
46、魚骨追原因 （品質(zhì)異常分析）
47、直方顯分布（實驗分析）
48、散布看相關(guān) （實驗分析）
49、層別作解析 （品質(zhì)月報）
50、管制找異常 （制程應(yīng)用）
51、質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
52、案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決方案
第五部分 TQM實施與關(guān)鍵點控制
53、全面質(zhì)量管理實施要點
54、試生產(chǎn)就是找問題
55、量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
56、客戶反饋看效果
57、供應(yīng)商源流品質(zhì)管理
58、計量儀器精度調(diào)校與管理
59、產(chǎn)品可追溯：工程票、成品號段管理
60、作業(yè)流程的管理：作業(yè)指導(dǎo)書與要點集
61、要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察
62、全員改善形成企業(yè)品質(zhì)活力與文化
63、QCC品管圈與合理化改善制度
64、防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯機制
65、案例：500強企業(yè)推行TQM全過程
66、案例：QCC品管圈活動實例
第六部分 全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)分享與答疑
67、品質(zhì)管理日、美、臺、民企對比
68、全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
69、培訓(xùn)時機、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
70、質(zhì)量文化宣導(dǎo)形式與時機
71、調(diào)動全公司開展質(zhì)量競賽
72、品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
73、善用品質(zhì)月報做品質(zhì)提升指揮棒
74、品管人職場能力與職業(yè)生涯規(guī)劃
75、小結(jié)與答疑
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》課程目的
進行質(zhì)量管理能力自我測評，認(rèn)別質(zhì)量管理能力短板并掌握測評工具和方法
認(rèn)識品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想
理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；TQM幫助管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升機制
掌握最有效和最實用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法、管理工具及實戰(zhàn)技巧
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》適合對象
企業(yè)質(zhì)量管理部門相關(guān)人員，企業(yè)經(jīng)營中的骨干員工，企業(yè)生產(chǎn)管理人員：廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干工程人員建議由總經(jīng)理或廠長帶隊參加！
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》所屬分類
生產(chǎn)管理
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》所屬專題
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理特訓(xùn)營》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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