《6S—現(xiàn)場改善的利器》課程大綱
一、6S—改善現(xiàn)場要素的基本方法
1、什么是6S：整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)）
2、6S對員工個人、對企業(yè)有什么好處
【案例講解】
二、整理—區(qū)分現(xiàn)場必需品和非必需品，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題
1、什么是整理
2、如何開展整理階段的活動：三步驟
第一步：現(xiàn)場檢查與物品梳理
【老鼠蟑螂法則：尋找非必需品】
第二步：找出不要物
【紅牌作戰(zhàn)：定期對現(xiàn)場物品的整理進行督導(dǎo)】
第三步：處理不要物
【圖表示例講解】
3、整理階段活動推進時存在的問題及其對策
【小組案例討論、點評】
三、整頓—整齊放置、取用便利、提高現(xiàn)場作業(yè)效率
1、什么是整頓
2、如何開展整頓階段的活動：三步驟
第一步：定位置
【圖表示例講解】
第二步：定方法：定置管理、形跡管理、防錯化放置
【圖表示例講解】
第三步：定標識
【圖表示例講解】
3、整頓階段的注意事項
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
四、可視化管理—打造一目了然的現(xiàn)場
1、什么是現(xiàn)場可視化
2、如何進行現(xiàn)場布局可視化
【圖表示例講解】
3、如何進行劃線
【圖表示例講解】
4、如何進行標牌標識
【圖表示例講解】
5、如何進行顏色管理
【圖表示例講解】
6、如何推進可視化改善
【企業(yè)案例講解】
五、清掃—讓工作現(xiàn)場和作業(yè)設(shè)備干凈明亮
1、什么是清掃
2、如何進行清掃，清掃的三項主要活動：衛(wèi)生打掃、日常點檢、污染源改善
3、如何進行衛(wèi)生打掃：三步驟
第一步：確定清掃區(qū)域和清掃標準
【圖表示例講解】
第二步：工作場所與設(shè)備清掃
第三步：清掃效果檢查
4、清掃就是點檢，如何進行設(shè)備的點檢
【圖表示例講解】
5、如何消除跑、冒、滴、漏等污染源
【圖表示例講解】
6、清掃階段活動推進時存在的問題及其解決對策。
六、安全—消除安全隱患、預(yù)防安全事故
1、什么是安全
2、什么是海因里希法則
3、安全事故分析：直接原因、間接原因
【圖表示例講解】
4、安全可視化
5、驚嚇提案：對驚嚇事件進行記錄、分析和改善
【圖表示例講解】
6、KYT危險預(yù)知訓練：安全危險的預(yù)防與改進
小組討論四步驟
【案例講解】
【小組實戰(zhàn)演練、點評】
企業(yè)推進KYT活動的三階段
【案例講解】
7、手指口述安全確認
【圖表示例講解】
8、安全階段活動推進時存在的問題及其解決對策。
七、清潔—規(guī)范化、標準化，維持4S活動成果
1、什么是清潔
2、清潔階段的三項主要工作：標準、制度；6S檢查；考核、獎懲。
3、6S有哪些標準和制度
【圖表示例講解】
4、如何進行6S檢查
【圖表示例講解】
5、如何進行6S考核獎懲
【圖表示例講解】
6、清潔階段的工具：
兩表一單：6S評比檢查表、巡視檢查表、整改待辦單。
管理看板：展示6S制度、6S檢查結(jié)果。
定點攝影：橫向?qū)Ρ�、縱向?qū)Ρ龋瑢ふ也罹�，感受進步。
【圖表示例講解】
7、清潔階段活動推進時存在的問題及其解決對策。
八、素養(yǎng)—員工形成習慣、持續(xù)改善
1、什么是素養(yǎng)
2、素養(yǎng)階段的工具與技巧：
班會的開展技巧
【案例講解】
改善提案方法與活性化技巧。
【案例講解】
3、素養(yǎng)階段活動推進時存在的問題及其解決對策。
九、6S推展—全員參與，穩(wěn)步推進
1、準備階段：組織、計劃、制定制度、宣傳推廣、培訓。
2、實施階段：樣板先行、全面實施、檢查評比、獎懲。
【實例：6個月推行6S管理的過程】
3、課程回顧總結(jié)。

《6S—現(xiàn)場改善的利器》課程目的
6S作為生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善的基礎(chǔ)、生產(chǎn)現(xiàn)場要素改善的基本方法，是提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的最基礎(chǔ)的實戰(zhàn)手法。兩天的課程可以幫助學員：
1、了解如何最大限度地減少生產(chǎn)現(xiàn)場的不需要物品，簡化現(xiàn)場環(huán)境，保持現(xiàn)場整潔。
2、能夠?qū)⑸�產(chǎn)現(xiàn)場的物品通過可視化方法和定置方法，整齊有序、一目了然、易拿易取。
3、學會通過安全事故分析查找管理漏洞、通過安全訓練預(yù)防危險事故發(fā)生。
4、學習到通過開展改善提案活動等方法提升員工參與感和主人翁精神、提升企業(yè)效益。

《6S—現(xiàn)場改善的利器》適合對象
企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長等。

《6S—現(xiàn)場改善的利器》所屬分類
生產(chǎn)管理

《6S—現(xiàn)場改善的利器》內(nèi)訓服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------