《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》課程大綱
〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的作用是什么
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一:工序流程分析
1、什么是工序流程分析
【圖表示例講解】
2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法二、聯(lián)合操作分析
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機(jī)聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
3、人機(jī)聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法三、動(dòng)素分析
1、什么是動(dòng)素分析
2、動(dòng)素的分類(lèi):三大類(lèi)、18種動(dòng)素
第一類(lèi):有效動(dòng)素
【圖表示例講解】
第二類(lèi):輔助動(dòng)素
【圖表示例講解】
第三類(lèi):無(wú)效動(dòng)素
【圖表示例講解】
3、如何通過(guò)動(dòng)素改善進(jìn)行動(dòng)作效率提升
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法四、動(dòng)作改善--動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
1、什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、如何在人體動(dòng)作方面提升作業(yè)效率
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3、如何在工作臺(tái)布置方面提升作業(yè)效率
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4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
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5、動(dòng)作改善的ECRS法則
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法五:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、為什么要測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有哪些測(cè)定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測(cè)時(shí)法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):三階段九步驟
5、秒表測(cè)時(shí)第一階段:前期準(zhǔn)備階段
第一步:選定操作人員
第二步:記錄有關(guān)資料
【圖表示例講解】
第三步:劃分操作單元
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第四步:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)記錄表
【圖表示例講解】
6、秒表測(cè)時(shí)第二階段:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)階段
第五步:實(shí)施測(cè)時(shí)
【圖表示例講解】
7、秒表測(cè)時(shí)第三階段:后期計(jì)算、調(diào)整
第六步:影響因素評(píng)比
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第七步:計(jì)算正常時(shí)間
【圖表示例講解】
第八步:確定寬放時(shí)間
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第九步:計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
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8、利用標(biāo)準(zhǔn)資料法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):標(biāo)準(zhǔn)資料法四步驟:
第一步:基本操作單元分解
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第二步:操作單元時(shí)間查找
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第三步:工時(shí)調(diào)整
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第四步:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
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9、標(biāo)準(zhǔn)資料法制定工時(shí)注意要點(diǎn)
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法六、工作抽樣法與時(shí)間利用分析
1、時(shí)間利用分析的概念與作用
2、如何進(jìn)行工作抽樣法:工作抽樣法三步驟
第一步:確定抽樣觀測(cè)時(shí)間、次數(shù)
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第二步:設(shè)計(jì)工作抽樣表
【圖表示例講解】
第三步:進(jìn)行抽樣觀測(cè),數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
【圖表示例講解】
3、工作抽樣法注意事項(xiàng)
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法七、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用
2、如何進(jìn)行生產(chǎn)線平衡:生產(chǎn)線平衡五步驟
第一步:工序流程分解
【圖表示例講解】
第二步:收集數(shù)據(jù):節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、周期時(shí)間
【圖表示例講解】
第三步:繪制山積表
【圖表示例講解】
第四步:計(jì)算生產(chǎn)線平衡率
第五步:生產(chǎn)線平衡改善
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
3、生產(chǎn)線平衡注意事項(xiàng)
八、工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用要點(diǎn)
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》課程目的
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,勞動(dòng)力成本的日趨上升,人員作業(yè)效率的提升越來(lái)越成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。現(xiàn)場(chǎng)效率提升的有效利器IE工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問(wèn)題,在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿(mǎn)足程度。學(xué)員通過(guò)此次課程可以:
了解工業(yè)工程的七大手法
掌握如何通過(guò)工序流程分析、生產(chǎn)線平衡提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率
學(xué)會(huì)通過(guò)聯(lián)合操作分析、動(dòng)素分析和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則提升動(dòng)作效率的方法
掌握如何通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定和工作抽樣法提升時(shí)間利用效率
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》適合對(duì)象
企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員,特別是生產(chǎn)經(jīng)理、工業(yè)工程師、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》所屬專(zhuān)題
IE工業(yè)工程、
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、