《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》課程大綱
〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的作用是什么
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一：工序流程分析
1、什么是工序流程分析
【圖表示例講解】
2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法二、聯(lián)合操作分析
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機(jī)聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
3、人機(jī)聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法三、動(dòng)素分析
1、什么是動(dòng)素分析
2、動(dòng)素的分類：三大類、18種動(dòng)素
第一類：有效動(dòng)素
【圖表示例講解】
第二類：輔助動(dòng)素
【圖表示例講解】
第三類：無效動(dòng)素
【圖表示例講解】
3、如何通過動(dòng)素改善進(jìn)行動(dòng)作效率提升
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法四、動(dòng)作改善--動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
1、什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、如何在人體動(dòng)作方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
3、如何在工作臺(tái)布置方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
5、動(dòng)作改善的ECRS法則
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法五：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、為什么要測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有哪些測(cè)定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測(cè)時(shí)法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：三階段九步驟
5、秒表測(cè)時(shí)第一階段：前期準(zhǔn)備階段
第一步：選定操作人員
第二步：記錄有關(guān)資料
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第三步：劃分操作單元
【圖表示例講解】
第四步：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)記錄表
【圖表示例講解】
6、秒表測(cè)時(shí)第二階段：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)階段
第五步：實(shí)施測(cè)時(shí)
【圖表示例講解】
7、秒表測(cè)時(shí)第三階段：后期計(jì)算、調(diào)整
第六步：影響因素評(píng)比
【圖表示例講解】
第七步：計(jì)算正常時(shí)間
【圖表示例講解】
第八步：確定寬放時(shí)間
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第九步：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
【圖表示例講解】
8、利用標(biāo)準(zhǔn)資料法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)準(zhǔn)資料法四步驟：
第一步：基本操作單元分解
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第二步：操作單元時(shí)間查找
【圖表示例講解】
第三步：工時(shí)調(diào)整
【圖表示例講解】
第四步：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
【圖表示例講解】
9、標(biāo)準(zhǔn)資料法制定工時(shí)注意要點(diǎn)
【案例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法六、工作抽樣法與時(shí)間利用分析
1、時(shí)間利用分析的概念與作用
2、如何進(jìn)行工作抽樣法：工作抽樣法三步驟
第一步：確定抽樣觀測(cè)時(shí)間、次數(shù)
【圖表示例講解】
第二步：設(shè)計(jì)工作抽樣表
【圖表示例講解】
第三步：進(jìn)行抽樣觀測(cè)，數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
【圖表示例講解】
3、工作抽樣法注意事項(xiàng)
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
手法七、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用
2、如何進(jìn)行生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線平衡五步驟
第一步：工序流程分解
【圖表示例講解】
第二步：收集數(shù)據(jù)：節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、周期時(shí)間
【圖表示例講解】
第三步：繪制山積表
【圖表示例講解】
第四步：計(jì)算生產(chǎn)線平衡率
第五步：生產(chǎn)線平衡改善
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】
3、生產(chǎn)線平衡注意事項(xiàng)
八、工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用要點(diǎn)

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》課程目的
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，勞動(dòng)力成本的日趨上升，人員作業(yè)效率的提升越來越成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急�，F(xiàn)場(chǎng)效率提升的有效利器IE工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問題，在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿足程度。學(xué)員通過此次課程可以：
了解工業(yè)工程的七大手法
掌握如何通過工序流程分析、生產(chǎn)線平衡提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率
學(xué)會(huì)通過聯(lián)合操作分析、動(dòng)素分析和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則提升動(dòng)作效率的方法
掌握如何通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定和工作抽樣法提升時(shí)間利用效率

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》適合對(duì)象
企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、工業(yè)工程師、車間主任、班組長(zhǎng)等

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》所屬專題
IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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