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JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)

添加時(shí)間：2012-02-16 修改時(shí)間： 2012-02-16 課程編號(hào):100141413

《JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》課程大綱

[授課方式] Teaching methods
例研討、角色扮演、全員分享、專(zhuān)題討論、表格設(shè)計(jì)、習(xí)題計(jì)算。
[授課時(shí)間]Teaching time
14學(xué)時(shí)（2天）
[課程大綱]Course Outline
第一章精益生產(chǎn)介紹
1、精益生產(chǎn)的起源
2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）
4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)
5、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
6、精益生產(chǎn)的手段與工具

第二章認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
1、“地下工廠(chǎng)”
2、什么是增值
3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
4、假效率與真效率
5、個(gè)別效率與全體效率
6、可動(dòng)率和利用率

第三章流線(xiàn)化生產(chǎn)
1、水平布置和垂直布置
2、流線(xiàn)化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快”作業(yè)優(yōu)勢(shì)
3、流線(xiàn)化生產(chǎn)的八個(gè)基本條件
4、有彈性的生產(chǎn)線(xiàn)布置
5、IE程序分析及流程線(xiàn)路經(jīng)濟(jì)原則
6、流線(xiàn)生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
7、一筆畫(huà)的工廠(chǎng)布置

第四章安定化生產(chǎn)
1、作業(yè)管理及其職能
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
3、制作標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的基本要點(diǎn)
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理——制造管理的核心
5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
6、作業(yè)環(huán)境管理的要點(diǎn)
7、高效率作業(yè)配置
8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三級(jí)權(quán)限設(shè)定
9、工序關(guān)鍵點(diǎn)把握與控制
10、限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的有效運(yùn)用

第五章生產(chǎn)能力與效率衡量
1、作業(yè)測(cè)定
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其測(cè)定
3、生產(chǎn)能力的計(jì)算方法
4、生產(chǎn)效率的計(jì)算方法
5、提高生產(chǎn)效率四大技術(shù)

第六章線(xiàn)平衡分析及工序作業(yè)改善
1、追求線(xiàn)平衡的目的和意義
2、線(xiàn)平衡率的計(jì)算方法
3、線(xiàn)平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn)
4、確定瓶頸工序
5、改善線(xiàn)平衡的六大方法
6、動(dòng)作分析與動(dòng)作要素
7、工序作業(yè)改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
8、工序作業(yè)改善的ECSR原則

《JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》課程目的

☆學(xué)習(xí)制造型企業(yè)增值和浪費(fèi)的判斷標(biāo)準(zhǔn)，建立消除浪費(fèi)的意識(shí)
☆理解精益生產(chǎn)的思想精髓，學(xué)會(huì)從精益的角度思考問(wèn)題
☆系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)四個(gè)實(shí)施階段的實(shí)施要點(diǎn)
☆掌握效率化布局和改善的基本原則，學(xué)習(xí)數(shù)字化工作方法
☆學(xué)習(xí)動(dòng)作分析、流程分析、防呆法和快速換模等改善方法
☆了解應(yīng)變彈性（柔性）對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要性，強(qiáng)化改善意識(shí)
☆提高運(yùn)用工業(yè)工程技術(shù)進(jìn)行效率改善的意識(shí)和能力

《JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》適合對(duì)象

班組長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、廠(chǎng)長(zhǎng)等企業(yè)各級(jí)干部/制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

《JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》所屬分類(lèi)

生產(chǎn)管理

《JIT精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線(xiàn)提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪(fǎng)

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶(hù)選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶(hù)的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶(hù)培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶(hù)導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師唐小林老師簡(jiǎn)介

唐小林

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：15年以上　　　　　　　　　授課經(jīng)驗(yàn)：6年以上
授課風(fēng)格：1.演講+案例體驗(yàn)＋實(shí)戰(zhàn)方法＋角色扮演＋提問(wèn)互動(dòng)＋分組討論＋精彩點(diǎn)評(píng)2.案例與理論相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流性強(qiáng)，讓學(xué)員在快樂(lè)中不斷學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)！2010年授課236天；其中公開(kāi)課42天、內(nèi)訓(xùn)174次、特訓(xùn)20天；學(xué)員到課率及課后滿(mǎn)意度調(diào)查均在90％以上！
[資質(zhì)背景]Qualification background

國(guó)內(nèi)精益六西格瑪知名咨詢(xún)機(jī)構(gòu)資深咨詢(xún)顧問(wèn) 事業(yè)部執(zhí)行合伙人；
世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)/項(xiàng)目經(jīng)理

曾任：
曾任富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專(zhuān)案管理經(jīng)理五年，并接受GE 6 Sigma項(xiàng)目管理培訓(xùn)，參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案，對(duì)工廠(chǎng)的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)工業(yè)工程管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠(chǎng)精益生產(chǎn)管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

[專(zhuān)業(yè)背景]Professional background
清華大學(xué)IE工程碩士；
精益生產(chǎn)與成本效率高級(jí)管理顧問(wèn)；
錫恩咨詢(xún)高級(jí)精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家；
原富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專(zhuān)案管理經(jīng)理。
[主要培訓(xùn)課程]Training courses

王牌課程
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）

精品課程
精益生產(chǎn)系列課程：
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《現(xiàn)代IE與傳統(tǒng)IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）
3.《5S與可視化管理》（1天）
4.《TPM全員生產(chǎn)保全實(shí)戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制技術(shù)》（2天）

六西格瑪技術(shù)課程：
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（10天）
7.《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（6天）
8.《精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)》（共4周，20天）

[授課形式]Teaching form

公開(kāi)課、內(nèi)訓(xùn)、培訓(xùn)+輔導(dǎo)
[部分服務(wù)過(guò)的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè)：
制造業(yè)：電子，汽車(chē)，家電，化工等
服務(wù)業(yè)：銀行，通信，物流，連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、寶鋼集團(tuán)、上海電力、中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團(tuán)、青島海爾、廣東美的電器、大連機(jī)床集團(tuán)、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯(lián)合利華國(guó)際、聯(lián)想集團(tuán)、玫琳凱（中國(guó)）、長(zhǎng)沙煙草公司、紅桃K集團(tuán)、蒙牛乳業(yè)、路勁地產(chǎn)、中國(guó)鋁材集團(tuán)、深圳奧聯(lián)科技、福建聯(lián)通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國(guó)常林集團(tuán)、蘭州黃河集團(tuán)、韓國(guó)LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團(tuán)、淮南化工集團(tuán)、力勁集團(tuán)、萬(wàn)邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

唐小林老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·現(xiàn)場(chǎng)目視管理

·生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

·生產(chǎn)計(jì)劃與車(chē)間管理

·全面生產(chǎn)維護(hù)TPM

·車(chē)間成本控制與壓縮

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理

·IE現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)務(wù)

·6S管理實(shí)戰(zhàn)技巧

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精益生產(chǎn)管理