《精益生產(chǎn)管理 豐田生產(chǎn)方式——TPS》課程大綱
課程大綱：
第1講：精益制造的誕生
1、手工制造
2、批量生產(chǎn)
3、越來越多的障礙
4、精益制造的誕生
5、歷史性的協(xié)議
6、非做不可的事
7、豐田精益變革的完善
第2講：精益制造系統(tǒng)
1、為什么要實施精益制造
2、系統(tǒng)及系統(tǒng)思考
3、精益制造基礎(chǔ)
4、顧客至上
5、浪費
第3講：流程穩(wěn)定性
1、精益系統(tǒng)中的標準
2、5S系統(tǒng)
3、全員生產(chǎn)維護
第4講：標準作業(yè)
1、方法工程與精益思想
2、我們究竟要管理什么
3、為什么要標準作業(yè)
4、標準作業(yè)的要素
5、定義標準作業(yè)的圖表、
6、減少人力
7、整體效率與個體效率
8、標準作業(yè)和改善
9、常見的布局
第5講：準時生產(chǎn)
1、為什么要實施準時生產(chǎn)
2、準時生產(chǎn)的基本原則
3、準時生產(chǎn)方式
4、看板
5、看板的六大規(guī)則
6、運輸?shù)亩喾N角色
7、生產(chǎn)均衡化
8、拉式系統(tǒng)的三種類型
9、價值流圖
第6講：自動化
1、自動化概念的發(fā)展
2、為什么要自鋤化
3、防錯技術(shù)
4、檢查系統(tǒng)和區(qū)域控制
5、防錯技術(shù)的應(yīng)用
6、實施自鋤化
第7講：員工參與——推動帆船前進的風
1、為什么需要員工參與
2、可怕的人力浪費
3、支持員工參與的活動
4、改善圈活動
5、現(xiàn)場改善培訓
6、現(xiàn)場改善培訓成功的關(guān)鍵因素—
7、提案制度
第8講：方針規(guī)劃
1、什么是規(guī)劃
2、為什么要規(guī)劃
3、規(guī)劃中的問題
4、方針管理
5、方針規(guī)劃系統(tǒng)
6、方針規(guī)劃的四個階段
第9講：精益制造文化
1、何為精益文化
2、精益文化給我們的感受
課時：6小時

《精益生產(chǎn)管理 豐田生產(chǎn)方式——TPS》所屬分類
特色課程

《精益生產(chǎn)管理 豐田生產(chǎn)方式——TPS》所屬專題
TPS豐田生產(chǎn)方式、

《精益生產(chǎn)管理 豐田生產(chǎn)方式——TPS》內(nèi)訓服務(wù)流程

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