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5S深化與推行技巧
添加時間:2012-10-25      修改時間: 2012-10-25      課程編號:100151119
《5S深化與推行技巧》課程大綱
一, 基礎篇
日本品質(zhì)崛起的法寶
世界通用語:5S
5S的真意
二, 推行方法篇
公司現(xiàn)狀的診斷、評估
檢討5S推行組織的運作情況
活動的宣導、教育
整理的實施要領
----尋寶活動展開
整頓的實施要領---區(qū)域規(guī)劃
清掃的實施要領-- -紅牌作戰(zhàn)
清潔的實施要領----制度化
素養(yǎng)的實施要領---紀律與訓練
評鑒實施
問題意識與改善實施
素養(yǎng)的提升
基礎管理意識
活動的持續(xù)推進
三, 實戰(zhàn)技巧篇
推行組織的有效運作
5S管理推行步驟
5S活動的誤區(qū)與修正

目視管理
推行5S活動的注意事項
導入時機與如何激活5S
四, 省思篇
5S活動的延伸
不能停留在知道
TOP DOWN 轉(zhuǎn)換為全員參與
PDCA與8大浪費
5S管理氛圍的建立
3.培訓方式:主題講解、問題討論、實戰(zhàn)經(jīng)驗分享等

《5S深化與推行技巧》課程目的
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場,我們常可以看到工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現(xiàn)場管理。
5S是推行全面質(zhì)量管理的基礎,也是中小企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場的最直接、最有效的方法。推行的5S認證要求目的是要訂立一個體系,透過整理工作的運作,從而改進營運和工作間管理,并能為不同行業(yè)和服務領域優(yōu)化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進5S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本講座以企業(yè)推進5S工作的實際實際流程、難點為基礎,講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟,以及在推進5S管理工作中的技巧。

《5S深化與推行技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5S深化與推行技巧》所屬專題
精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、
《5S深化與推行技巧》內(nèi)訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師張雙國老師簡介
張雙國
張雙國
張雙國 先生, 精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家,是將日本JIT精益生產(chǎn)導入中國的先行者。在臺資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場管理》、《優(yōu)秀班組長》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對管理理論及企業(yè)管理實踐均有扎實的功底,推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型顧問。專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

專長咨詢專案:
1. 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC2. JIT精益生產(chǎn)推行3. 工廠成本壓縮與浪費預防4. 工廠TPM推行5. 6S推行及生產(chǎn)現(xiàn)場改善6. 企業(yè)專業(yè)診斷與戰(zhàn)略咨詢

主講的部分課程:
1, 工廠成本壓縮與浪費預防2,TPM3,PMC生產(chǎn)計劃與物料控制4,車間主任實戰(zhàn)能力提升5,JIT精益生產(chǎn)6,6S的涵義及推行技巧7,中層干部團隊建設與執(zhí)行力提升

輔導培訓部分客戶:日立電梯,格力空調(diào),方正電腦,華帝燃具,日本先鋒電子,日本NSK機電(中國)有限公司,一汽豐田,愛瑪電動車,紅豆集團,TCL光電,上海國家電網(wǎng),武漢國家電網(wǎng),中國石油,中國石化,新科電子,光明乳業(yè),玉柴機器,杏花村,西北航天動力,康佳彩電,宗聲摩托,江淮汽車,江南造船,小天鵝,中國第一拖拉機,中國核動力,韓國錦湖輪胎,蘇州西門子,德國PHOENIX,大唐電力集團,桂林天和藥業(yè),邢臺礦業(yè),味之素,攀枝花鋼鐵,燕京啤酒,美亞水電,廣泰精密沖壓(蘇州)有限公司,健鼎(無錫)電子,芬歐匯川(常熟)紙業(yè),維運電子科技(中國)有限公司,美西航空制造(中國)有限公司,康寶萊(中國)保健品,AEM科技,億邁通訊連接器(蘇州)有限公司,蘇州大朋電子、遠東集團、,萊爾德建筑五金,利高紙品,茂迪(寧波)電子,光圣科技,晶元太陽能,晟銘電子,咖路辦公機器,中集物流裝備。高新貨柜有限公司,東海敏孚汽車部件,榮安生物,魏斯蒙,力源科技,青島海利爾,揚州晨化科技,林芝電子,華達機電,中國移動,斯必克機電,群光電子(蘇州)有限公司,寶德強科技(蘇州)有限公司,六基精密玻璃(蘇州)有限公司,,新疆特豐藥業(yè)股份, 中國機械工業(yè)總公司,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達紡織有限公司,伊犁南崗建材集團,……………………………

客戶類型:臺資企業(yè),香港企業(yè),歐美企業(yè),日本企業(yè),新加坡企業(yè),大中型國有控股企業(yè)

培訓人數(shù):在全國各地公開講座巡回演講數(shù)十次,獲得良好口碑,培訓人數(shù)近萬人。

行業(yè)涵蓋 :機械,電子,化工,電力,航空,通訊,食品,藥品,礦業(yè) ……等

地域涵蓋:上海,江蘇,安徽,浙江,福建,廣東,廣西,四川,重慶,湖北,山東,北京,遼寧遠到烏魯木齊,伊犁……等省市。

專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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