《現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程大綱
【培訓(xùn)對(duì)象】
倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員
【培訓(xùn)方式】
錄像、練習(xí)、小組討論、講授、角色扮演、運(yùn)用專業(yè)工具進(jìn)行點(diǎn)評(píng)/反饋等
【課程時(shí)間】2天/12H
【課程大綱】
第一部分 倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作—如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
一、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求
2、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化,降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
二、倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作
1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
3、倉儲(chǔ)部門如何主動(dòng)同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
三、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
四、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
1、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)與現(xiàn)代倉儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別
2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位
3、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
第二部分:ERP(SAP) 環(huán)境下的倉儲(chǔ)信息管理與庫存控制
一、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
1、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問題
2、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在問題解決方案
(1)ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲(chǔ)部門如何規(guī)范操作
(2)ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理
(3)生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理
(4)ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實(shí)現(xiàn)貨位定位管理
(5)ERP系統(tǒng)如何處理車間退料,導(dǎo)致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題
(6)如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準(zhǔn)確
3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼
二、倉儲(chǔ)部門在庫存控制中的角色
1、如何及時(shí)反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息
2、如何及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù),確保庫存信息的準(zhǔn)確性
3、如何及時(shí)進(jìn)行庫存保缺,為采購提供準(zhǔn)確缺貨信息
4、如何通過定期盤點(diǎn),會(huì)同相關(guān)技術(shù)部門鑒定,為計(jì)劃部門提供呆料、廢料信息
三、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用
1、ABC控制法
2、定量控制法
3、定期控制法
四、備品、備件、輔料庫存管理
1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
2、如何做好通用建和輔料庫存計(jì)劃
3、如何與工程維修部門配合,搞好庫存控制
第三部分 物料入庫作業(yè)管理
一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
4、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題
5、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題
二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措
三、物料驗(yàn)收入方法
1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
2、長度貨物驗(yàn)收操作方法
3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的三種操作方法
4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄,為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
四、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置
1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用
2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡
第四部分 倉儲(chǔ)規(guī)劃與物料存儲(chǔ)管理
一、倉儲(chǔ)物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位
二、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理
1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識(shí)
2、如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
3、倉儲(chǔ)部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問題物料
4、貨位編號(hào)
(1)貨架四號(hào)定位的方法
(2)非貨架儲(chǔ)位定位方法
(3)在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
三、倉容定額與物料合理儲(chǔ)存
1、倉容定額的概念
2、確定構(gòu)成倉庫儲(chǔ)存能力的三參數(shù)(倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度)
3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度
四、如何提高庫位利用率
1、倉庫利用率的KPI
2、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫位利用率
視頻分析:如何對(duì)JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn),避免重復(fù)搬運(yùn)和實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的成功案例
3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
五、儲(chǔ)位管理
1、通用物料與專用物料儲(chǔ)位分配方法
2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)(五大因素)
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
六、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
(1)庫存盤點(diǎn)的目的和方法
(2)倉庫物料盤點(diǎn)方法
(3)在線物料盤點(diǎn)方法
2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲(chǔ)物資的安全。
4、倉庫帳外料魚呆料的處理的方法
七、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析
2、倉庫溫濕度控制的有效方法
3、霉變、銹蝕防治的八大措施
4、危險(xiǎn)品安全管理方法
八、倉儲(chǔ)6S管理
1、6S的內(nèi)涵
2、倉庫6S管理的內(nèi)容
3、倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
4、6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
第五部分 物料出庫作業(yè)管理
一、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作的八大程序
三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動(dòng)扣料方式下,報(bào)廢、補(bǔ)料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
四、非正常領(lǐng)料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
第六部分 如何實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理
一、倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理
1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
3、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
二、如何建立物料配送管理體系
1、如何打破部門界限,實(shí)現(xiàn)物料一體化
2、如何進(jìn)行倉儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
三、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃,確定緩沖區(qū)物料期量標(biāo)準(zhǔn)
1、 如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次
(1)如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)與在線物料需求信息溝通方式
(2)如何配置緩沖區(qū)的貨架
(3)如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)物料周轉(zhuǎn)容器
(4)如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具
(5)如何設(shè)計(jì)在線物料存放的貨架
(6)如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段
(7)如何設(shè)計(jì)看板及看板流轉(zhuǎn)方式
四、物料配送的具體運(yùn)作
1、計(jì)劃配送運(yùn)作
2、看板配送運(yùn)作
3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
4、條形碼“e看板”拉動(dòng)物料配送運(yùn)作
第七部分成品庫分揀、裝車作業(yè)管理
一、成品庫如何同客服部門協(xié)調(diào),搞好快速分揀
1、成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問題
2、成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容
3、如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率
二、成品配送流程
1、訂單處理"
2、分揀與備貨作業(yè)
(1)快速揀貨的三種方法及其適用情況
(2)如何防止揀貨差錯(cuò)
3、裝車作業(yè)
(3)如何提高裝卸工作業(yè)效率
(4)如何減少車輛排隊(duì)等待時(shí)間
三、如何處理客戶缺貨投述
1、客戶投述的六大問題
2、處理貨損貨差的方法
第八部分 倉儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績效評(píng)估
一、如何搞好物流管理團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高運(yùn)作效率,降低勞動(dòng)力成本
1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待
2、人員不穩(wěn)定、無法提高團(tuán)隊(duì)合作成效的原因
3、如何解決提高合作成效問題
二、培養(yǎng)個(gè)人技能
1、物流管理人員的八大技能要求
2、如何開展物流管理操作技能培訓(xùn)和鑒定
3、視頻案例分析:全國物流技能大賽現(xiàn)場視頻分析
三、如何提升歸宿感
1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因
2、團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對(duì)成員積極性的影響
3、提升員工歸宿感的具體實(shí)踐
四、如何解決合理用工問題
1、倉儲(chǔ)與配送部門如何進(jìn)行合理分工
2、如何測量倉儲(chǔ)人員工作量
3、如何確定計(jì)件與計(jì)時(shí)勞動(dòng)報(bào)酬制
4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責(zé)任感與事業(yè)心
5、物流管理人員激勵(lì)五大措施
五、倉儲(chǔ)管理業(yè)績考核(KPI)
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
1. 建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理的新觀念、建立倉儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念,提升快速反應(yīng)能力;
2. 先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理規(guī)范操作程,包括物資入庫驗(yàn)收、庫位規(guī)劃、標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳物一致,提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作;
3. 如何解決倉儲(chǔ)在ERP系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的關(guān)鍵問題;
4. 如何實(shí)行高效配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問題;
5. 如何提高成品庫作業(yè)管理;
6. 如何倉儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及KPI考核。
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
庫存與倉儲(chǔ)管理、
倉儲(chǔ)管理與庫存控制培訓(xùn)、