《生產(chǎn)效率提升 —現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》課程大綱
授課時(shí)間:2天 (6-6.5小時(shí)/天)
課程對(duì)象:公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管,廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、IE工業(yè)工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員,工廠或車間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng),企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
培訓(xùn)方式:采用案例、游戲、互動(dòng)、分組討論、現(xiàn)場(chǎng)演練等培訓(xùn)方式
課程大綱:
一、生產(chǎn)方式的演變
Ø 應(yīng)用勞動(dòng)分工理論提高生產(chǎn)效率單元制造與大規(guī)模定制
Ø 為什么不能照搬日本模式
Ø 工業(yè) 工程 發(fā)展史
Ø 現(xiàn)代工業(yè)工程主要內(nèi)容及其應(yīng)用方向
二、破除思維定式
Ø 提高效率方法的方向性錯(cuò)誤
Ø 如何提升效率及計(jì)算效率的提升
Ø 作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系
Ø 學(xué)習(xí)曲線對(duì)改善的限制
Ø 增值的概念
Ø 產(chǎn)品的價(jià)值是如何確定的
Ø 有價(jià)值的作業(yè)和無(wú)價(jià)值的作業(yè)
Ø 產(chǎn)品的成本是如何產(chǎn)生的
Ø 浪費(fèi)分析及其改善(典型浪費(fèi)錄像研討)
三、推動(dòng)系統(tǒng)是如何產(chǎn)生浪費(fèi)的
Ø 推動(dòng)系統(tǒng)和拉動(dòng)系統(tǒng)的對(duì)比分析
Ø 推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)
Ø 系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)
Ø 推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)錄像詳解
Ø 如何建立拉動(dòng)系統(tǒng)
Ø 提高效率的基本原則
Ø 五五法和四巧法及其應(yīng)用案例
Ø 瓶頸及雙箱系統(tǒng)運(yùn)用
Ø 應(yīng)用整流法尋找瓶頸 ¤
Ø 瓶頸的具體表現(xiàn)
Ø 瓶頸效率改善 ¤
Ø 工序作業(yè)分析
Ø 動(dòng)作分析與作業(yè)配置 ¤
Ø 工裝夾具設(shè)計(jì)
Ø 瓶頸改善錄相觀摩
四、為什么標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的關(guān)系
Ø 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)前首先要做的工作
Ø 如何系統(tǒng)應(yīng)用方法研究和時(shí)間研究
Ø 工作分解關(guān)系分析
Ø 運(yùn)用流程分析手法優(yōu)化流程
Ø 流程分析工具
Ø 工藝圖
Ø 流程圖
Ø 路線圖
Ø 案例分析和演練
Ø 如何應(yīng)用操作提升設(shè)備效率
Ø 人機(jī)圖
Ø 如何提升人機(jī)操作的效率
Ø 人機(jī)操作分析技巧及案例
Ø 動(dòng)作分析方法及案例
Ø 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
Ø 應(yīng)用改善的實(shí)例
Ø 制造時(shí)間管理體系
Ø 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)體系 ¤
Ø 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
Ø 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 ¤
Ø 新品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間估計(jì)
Ø 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)量方法
Ø 評(píng)比和寬放
Ø 工作抽樣及應(yīng)用
Ø 什么是工作抽樣 ¤
Ø 什么時(shí)候需要工作抽樣
Ø 工作抽樣的作用 ¤
Ø 如何進(jìn)行工作抽樣
Ø 如何應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)提高效率
Ø 學(xué)習(xí)曲線在實(shí)際中的應(yīng)用
課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流,講師答疑
《生產(chǎn)效率提升 —現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》課程目的
成本——并非已經(jīng)最少了!——成本其實(shí)還有很大的空間!
質(zhì)量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測(cè)設(shè)備!——如何制造出質(zhì)量!
交期——并非要增加人員、設(shè)備、場(chǎng)地、加班加點(diǎn)!酶俚耐度、做更多的事!生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有許許多多你天天看見(jiàn),司空見(jiàn)慣的現(xiàn)象,但卻是浪費(fèi)!
許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進(jìn)設(shè)備,其實(shí)卻是最大的問(wèn)題!
《生產(chǎn)效率提升 —現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)效率提升 —現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、