《卓越的品控管理與檢驗(yàn)》課程大綱
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)班組長(zhǎng)、后備班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員（質(zhì)管員、檢驗(yàn)員、維修保養(yǎng)員、操作人員）
培訓(xùn)目的：
1、更新并使班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理者已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化；
2、補(bǔ)充所欠缺的知識(shí)和技能，全面了解和掌握品空管理的意義和基本知識(shí)、技能；
3、建立科學(xué)的思維模式。

課程內(nèi)容：
課程說(shuō)明：生產(chǎn)品控系統(tǒng)覆蓋了加工制造的全過(guò)程——包括檢驗(yàn)、化驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。
　　它將對(duì)所有原料、輔料、包裝材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和化驗(yàn)，并對(duì)加工程序、方法及相關(guān)因素進(jìn)行管理和規(guī)定。把握不合格的原輔料物品不進(jìn)入加工環(huán)節(jié)，不合格半成品不流入下道加工工序，不合格產(chǎn)品不出廠，并將危害控制在可接受范圍之內(nèi)。
另外，殘酷的競(jìng)爭(zhēng)告訴我們：誰(shuí)的浪費(fèi)越少，成本越低誰(shuí)就越有可能獲勝。利潤(rùn)哪里來(lái)？你的產(chǎn)品中有多少可節(jié)省的成本？每天在你的眼前、手邊有多少浪費(fèi)其實(shí)是能夠避免的呢？
1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個(gè)世紀(jì)——質(zhì)量管理的進(jìn)化過(guò)程；
2、質(zhì)量的顧客和市場(chǎng)價(jià)值；
3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系；
4、你為誰(shuí)而檢驗(yàn)——顧客、企業(yè)、你自己？
5、"嚴(yán)","細(xì)","精","準(zhǔn)"是檢驗(yàn)員的基本素養(yǎng)
技術(shù)業(yè)務(wù)水平(要高) 、責(zé)任心(要強(qiáng)) 、工作作風(fēng)(要正派) 、職業(yè)敏感性(要高) 、身體狀況(要良好)
6、檢驗(yàn)的重要性及其經(jīng)濟(jì)意義
①可靠性和故障率②安全性③經(jīng)濟(jì)性
7、什么是檢驗(yàn)？與試驗(yàn)、化驗(yàn)的區(qū)別？
8、如何用PDCA的方法進(jìn)行檢驗(yàn)的規(guī)劃與結(jié)果處置
9、實(shí)行專檢與自檢,互檢結(jié)合的三檢制是我國(guó)檢驗(yàn)工作一項(xiàng)創(chuàng)舉
①檢驗(yàn)已成為工業(yè)生產(chǎn)中的一道重要工序
②檢驗(yàn)方法,技術(shù)和裝備已形成專業(yè)化
③檢驗(yàn)工作必須打破生產(chǎn)加工工序的局限性
④有利于監(jiān)督和制約企業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量保證
10、檢驗(yàn)部門和人員通常應(yīng)具有的職權(quán)有:
①對(duì)不合格品有權(quán)打廢隔離,未經(jīng)檢驗(yàn)人員同意,任何人不得動(dòng)用
②對(duì)不合格品使用的否決權(quán)
③對(duì)不斷產(chǎn)生不良品的工序,有權(quán)停止生產(chǎn)
④對(duì)違反工藝紀(jì)律,或弄虛作假,以次充好,欺騙檢驗(yàn),蒙混過(guò)關(guān)等不良行為, 有權(quán)監(jiān)督制止和提出處分意見(jiàn)
⑤對(duì)不合格的原材料,外協(xié)件,外購(gòu)件和產(chǎn)品有權(quán)制止繳庫(kù)和使用的權(quán)力
11、檢驗(yàn)的程序與標(biāo)準(zhǔn)
①檢驗(yàn)是全面質(zhì)量管理的組成部分②正確協(xié)調(diào),積極發(fā)揮各自職能作用③全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗(yàn)④工序控制不能代替檢驗(yàn)⑤質(zhì)量檢驗(yàn)的職責(zé)不同于管理的職責(zé)⑥質(zhì)量是設(shè)計(jì),制造出來(lái)的,檢驗(yàn)起到重要作用
12、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
①與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審
②安全產(chǎn)品的策劃和實(shí)現(xiàn)
③設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸入
④設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸出和確認(rèn)
13、如何提高檢驗(yàn)效率（減少漏、錯(cuò)檢）
【討論】各檢測(cè)手段的特征與容易失誤處
14、質(zhì)量檢驗(yàn)的職能
①把關(guān)職能②預(yù)防職能③監(jiān)督職能④反饋職能
15、質(zhì)量檢驗(yàn)的17項(xiàng)任務(wù)
16、檢驗(yàn)員的培訓(xùn)
①培訓(xùn)計(jì)劃 ②培訓(xùn)內(nèi)容：應(yīng)知的技術(shù)知識(shí)課程（公差與配合、測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制圖、加工工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理,使用,維護(hù)知識(shí)、專業(yè)通用技術(shù)知識(shí)、與產(chǎn)品有關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、應(yīng)知的管理知識(shí)課程（質(zhì)量檢驗(yàn)管理知識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量方針,質(zhì)量法規(guī)和質(zhì)量管理制度）、應(yīng)會(huì)的技能（量具,量?jī)x和測(cè)試設(shè)備的正確使用方法：檢驗(yàn)方法與正確判斷；各項(xiàng)檢驗(yàn)的業(yè)務(wù)手續(xù)）③課堂培訓(xùn)④崗位練功

【特別提示】此外,檢驗(yàn)員的培訓(xùn),還要注意下列兩個(gè)實(shí)際問(wèn)題
一是應(yīng)當(dāng)盡可能讓檢驗(yàn)員有機(jī)會(huì)去熟悉產(chǎn)品的適用性,即現(xiàn)場(chǎng)察看產(chǎn)品的實(shí)際使用情況,察看產(chǎn)品加工情況;
二是培訓(xùn)工作應(yīng)當(dāng)包括一些不可少的程序事宜,例如質(zhì)量檢驗(yàn)原始單據(jù)填寫, 質(zhì)量信息反饋以及與有關(guān)單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系。
17、基礎(chǔ)設(shè)施的管理與維護(hù)
①基礎(chǔ)設(shè)施的確認(rèn)和驗(yàn)證
18、采購(gòu)控制
①采購(gòu)過(guò)程
②產(chǎn)品信息
③采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證
19、生產(chǎn)制造過(guò)程的控制
①生產(chǎn)服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)
②標(biāo)識(shí)和可追溯性系統(tǒng)意義與建立
③產(chǎn)品防護(hù)
20、監(jiān)視測(cè)量裝置的控制與管理
21、測(cè)量、驗(yàn)證、分析和改正
①監(jiān)視測(cè)量
②過(guò)程的監(jiān)視測(cè)量和單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評(píng)價(jià)、分析
③產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量
④不符合控制
⑤不合格品的控制
22、數(shù)據(jù)分析和控制措施組合的確認(rèn)
①數(shù)據(jù)分析
②控制措施組合的確認(rèn)
③持續(xù)改進(jìn)
23、糾正、糾正措施、預(yù)防措施
24、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
25、質(zhì)量控制與改善的方法
①過(guò)程方法
②QC小組活動(dòng)
26、七種常用的質(zhì)量管理工具



《卓越的品控管理與檢驗(yàn)》課程目的
1、更新并使班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理者已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化；
2、補(bǔ)充所欠缺的知識(shí)和技能，全面了解和掌握品空管理的意義和基本知識(shí)、技能；
3、建立科學(xué)的思維模式。


《卓越的品控管理與檢驗(yàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《卓越的品控管理與檢驗(yàn)》所屬專題
卓越服務(wù)、工廠精細(xì)化管理、

《卓越的品控管理與檢驗(yàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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