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IE手法培訓(xùn)
添加時(shí)間:2015-04-09      修改時(shí)間: 2015-04-09      課程編號(hào):100177985
《IE手法培訓(xùn)》課程大綱
課程介紹:
如何應(yīng)用IE手法提高生產(chǎn)率和效率、降低成本、保證品質(zhì)和安全,獲取多方面的綜合效益。
課程對(duì)象
現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工程師以上人員或?qū)E手法有興趣的人員
課程時(shí)數(shù)
共計(jì)2天12小時(shí)(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

課程大綱
第一單元、 IE的價(jià)值與作用
一、 什么是IE?
二、 工業(yè)工程的范疇
三、 常用的IE知識(shí)和技術(shù)
四、 ECRS原則
五、 設(shè)備綜合效率(OEE)
六、 制造周期效能(MCE)與同步工程
第二單元、 瓶頸與非瓶頸的IE改善效益的差異
一、 瓶頸的4種形式
二、 限制理論
三、 產(chǎn)出觀與成本觀
第三單元、 價(jià)值流管理
一、 填補(bǔ)現(xiàn)狀到理想的差異
二、 價(jià)值流圖形的圖標(biāo)
三、 價(jià)值流之產(chǎn)品/過(guò)程矩陣
四、 繪制價(jià)值流圖與界定改善方案
五、 快速轉(zhuǎn)換
六、 自働化與防呆
第四單元、 工廠布置
一、 制程選擇
二、 生產(chǎn)線布置類型
第五單元、 工作研究
一、 程序分享
二、 作業(yè)研究
三、 動(dòng)作分析與工時(shí)預(yù)定法
四、 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則
第六單元、 工作抽樣
一、 工作抽樣的方法
二、 工作抽樣的實(shí)施步驟
第七單元、 IE改善流程
一、 決定主題
二、 收集事實(shí)情報(bào)
三、 收集改善所需情報(bào)
四、 應(yīng)用IE手法情報(bào)分析
五、 檢討改善案
六、 實(shí)施改善案
七、 結(jié)果之測(cè)定查核
八、 學(xué)習(xí)曲線


《IE手法培訓(xùn)》課程目的
Ì 了解IE的范疇
Ì 了解產(chǎn)出觀與成本觀在界定改善的方案目的的差異
Ì 繪制價(jià)值流圖并界定改善方案
Ì 制程的選擇與布置原則
Ì 在IE改善流程,應(yīng)用工作抽樣、工作研究進(jìn)行改善


《IE手法培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE手法培訓(xùn)》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、
《IE手法培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師趙智平老師簡(jiǎn)介
趙智平
趙智平
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè),工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷
(10年工廠管理實(shí)戰(zhàn),2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā),10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo))
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù);歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán),海天出版社
主要專長(zhǎng):
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:

基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問(wèn)題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)
管理問(wèn)題思考與沖突解決

授課方式:以工作坊的形式展開(kāi),啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問(wèn)案例開(kāi)放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者,引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問(wèn)題。
講師風(fēng)格:講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析;授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究,理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評(píng):臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家,案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師,善于對(duì)實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專家,在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo),部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi),專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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·六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實(shí)作輔導(dǎo)
·工作研究與生產(chǎn)線平衡
·PFMEA—故障失效模式分析與效應(yīng)控制
·DFMEA—設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析
·運(yùn)營(yíng)問(wèn)題思考與沖突解決
·管理事件因果分析技能
·工作抽樣與IE改善流程
·機(jī)場(chǎng)空港設(shè)備應(yīng)急保全(PM)管理
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