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持續(xù)改善,降低成本系列課程之如何降低生產(chǎn)成本
添加時(shí)間:2015-04-15      修改時(shí)間: 2015-04-15      課程編號:100178559
《持續(xù)改善,降低成本系列課程之如何降低生產(chǎn)成本》課程大綱
課程背景:
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀,才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對運(yùn)營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。

課程目標(biāo):
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義;
掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

課程內(nèi)容:
第一部分:企業(yè)要不得的成本意識
1、我不是老板,成本與我無關(guān);
2、成本是財(cái)務(wù)人員的事情;
3、公家的東西,不用白不用;
4、節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分:成本的定義與展望:
1、成本的定義
2、成本的特點(diǎn)
3、成本的構(gòu)成
4、成本和效率
5、成本新觀念
6、企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
7、中日企業(yè)成本管理的五大異同
第四部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、什么是假效率與真效率;
2、個(gè)別效率與整體效率;
3、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
4、什么是價(jià)值?
5、什么是浪費(fèi)?
6、七大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)
7、七大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)
8、七大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)
9、七大浪費(fèi)之---庫存的浪費(fèi)
10、七大浪費(fèi)之---制造過度的浪費(fèi)
11、七大浪費(fèi)之---動(dòng)作的浪費(fèi)
12、七大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)
13、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
14、現(xiàn)場可供改善的151種浪費(fèi)
第五部分:清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5WIH與5MITIE
3、PDCA循環(huán)
4、IE方式浪費(fèi)清除法
5、動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
6、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7、尋找浪費(fèi)的4M方法;
8、QC記事的浪費(fèi)消除方法;
9、通過工廠的改善來清除浪費(fèi)
10、創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底6S)
11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12、以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
13、推行目視管理
第六部分:工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時(shí)制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低
第七部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、成本控制與降低的工具
1)Kaizen、2)PDCA管理循環(huán)、3)Pokayoke、4)IE工業(yè)工程、6)5S管理、7)小組活動(dòng)
2、現(xiàn)場管理的三大利器
1)標(biāo)準(zhǔn)化、2)目視控制、3)看板管理
第八部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答

學(xué)員對象:
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管

課程時(shí)間:
1天,6小時(shí)




《持續(xù)改善,降低成本系列課程之如何降低生產(chǎn)成本》課程目的
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義;
掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。



《持續(xù)改善,降低成本系列課程之如何降低生產(chǎn)成本》所屬分類
生產(chǎn)管理

《持續(xù)改善,降低成本系列課程之如何降低生產(chǎn)成本》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、有效的成本控制降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)、生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、
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3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師史玉杰老師簡介
史玉杰
史玉杰
北京大學(xué) EMBA,天津大學(xué) MBA。
精益六西格瑪研究會高級咨詢師,六西格瑪黑帶,8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
美國GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師
亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經(jīng)理
北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師

工作經(jīng)歷
Nike公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管
公司工作期間,接受美國培訓(xùn)聯(lián)盟(GA)系統(tǒng)培訓(xùn)技巧的培訓(xùn),并獲得培訓(xùn)資格證書以及培訓(xùn)培訓(xùn)師(TTT)課程培訓(xùn)講師資格。

AMP/TYCO電子公司(美資)生產(chǎn)主管
在工作期間獲得國際培訓(xùn)師協(xié)會注冊職業(yè)培訓(xùn)師資格,除日常管理之外,對公司的全體生產(chǎn)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)知識的培訓(xùn)。

馬士基集裝箱(丹麥)持續(xù)改善主管
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理,其中包括IE、價(jià)值流分析、TPM等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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