《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一天 9：00-12：00
前言：與采購有關的題內的題外話
目的：在正式引入課程主題之前，強調值得采購人員重視的幾個話題
主題1：老師個人情況及本次培訓的內容介紹
主題2：你在供應鏈中所處的位置
* 你與供應鏈上下游的關系
* 企業(yè)內部相關部門的關系
* 知己知彼，百戰(zhàn)不殆
主題3：合理與不合理
* 處理采購工作中合理與不合理的關系
主題4：既當“三連長”又當“團參謀”
* 當好“三連長”意味著要切實解決采購中的難題
* 當好“團參謀”意味著要重視學習先進采購理論
* 你知道哪所高校在開設關于采購的本科班？
第一部分：供應商的選擇、考核與開發(fā)
目的：通過中外著名企業(yè)的案例分析與實戰(zhàn)練習，充分闡明國際先進的供應商選擇、考核與開發(fā)的市場背景、思想理念與戰(zhàn)略策略，導入適合中國各類企業(yè)使用的工具并詳細介紹采購實踐中一些常見難題的解決方法
主題1：選擇合適供應商的市場背景
主題2：供應商的現(xiàn)狀與市場結構特性的關系
主題3：現(xiàn)代市場促使采購角色的轉變
* Purchasing 與 Sourcing 的區(qū)別
* Sourcing engineer的工作職責和方法
* 怎樣制定程序來保護自己
* 供應商技術水平比你高,如何幫它解決技術問題
* 做到雙贏容易嗎
主題4：現(xiàn)代市場促使采購角色轉變
* 你的LCC 與LCR 在哪里
* 唯一供應商的產生原因與對策
主題5：制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
* 采購政策：采購數量，寄售采購，VMI
* 供應商的形態(tài)：生產商與經銷商
* 供應商數量：Dual sourcing 的運用與BOM細分
* 與供應商的關系：績效與等級分類
主題6：商品采購的四象限分析法
* 商品定位矩陣（對不同供應商采用不同戰(zhàn)略的依據）
* 商品采購時間優(yōu)先級矩陣（零件國產化先后的依據）
主題7:供應商搜尋,考核,選擇,管理及開發(fā)的流程
* 世界上沒有十全十美的供應商
* 如何幫助提升供應商的能力與素質
12：00-13：00 午餐 13：00-16：30
主題8：搜尋合適供應商的渠道
* 搜尋合適供應商的一般方法
* 三種搜尋合適供應商的特殊方法
主題9：實戰(zhàn)練習
* 如何盡快找到專業(yè)對口且有能力的供應商
* 面對唯一供應商，你的下一步策略是什么
* 如何進行多品種小批量零件的采購
主題10：供應商 考核評估的3大類別
主題11：供應商的選擇評估（普通評估）
* 評估的基本流程
* 評估標準的兩大方面：質保體系與現(xiàn)場審核
* 世界著名跨國公司的評估工具介紹
主題12：供應商的選擇評估（特殊評估）
* 年輕采購員的評估結果你能相信多少
* 特殊評估的外部支持
* 過程控制能力與抽樣檢驗
* 新品開發(fā)能力與“軟模技術”
* 批量生產能力與OEE
主題13：現(xiàn)實工作中的供應商策略選擇法
* MBA教程中的層次分析法
* 3大供應商策略選擇法
* 不同類型供應商的不同特點
主題14：供應商的生產過程評估
* 確保供應商生產穩(wěn)定性的階段性審核
* 評估方法與重點（控制計劃與SPC）
* 代表客戶的審核（CCT）
主題15：供應商年終績效評估
* 世界著名跨國公司供應商績效評估體系介紹
* 供應商績效評估的5大指標和14項分指標


第二天 9：00-12：00
第二部分：供應商產品質量風險的規(guī)避與控制
目的：將六西格瑪質量控制理念與汽車行業(yè)的質量控制方法相結合，系統(tǒng)化地介紹質量保證（QA）與質量控制（QC）的理論基礎和工具方法，以及在此過程中處理協(xié)調與公司內部相關部門關系的技巧
主題1：供應商產品質量保證體系
* 產品質量管理的基本概念和原則
* 產品質量保證的3“不”原則
* 建立供應商質量保證體系的外部與內部要素
* 供應商產品質量的法律保證
* 中國測試機構的國際認證
* 供應商檢驗系統(tǒng)的客戶認證
主題2：六西格瑪質量控制的理念和方法
* 六西格瑪的著眼點和實際效果；什么是“六西格瑪”
主題3：確保供應商產品質量的5大步驟
主題4：產品質量前期策劃（APQP/ESI的要素）
* 產品及工藝的特殊特性；產品制造的工藝流程圖
* 失效模式影響分析；控制計劃
主題5：前期策劃多功能小組的組成和工作方法
* 圖紙標準的理解；材料標準的確認
* 檢驗方法與工具的一致
主題6：生產性樣品的送樣程序（PPAP）
* 送樣的14個要素；送樣過程中的潛在危險因素
主題7：批量生產的能力與質量的驗證
* 客戶的現(xiàn)場檢驗；供應商批產質量和產能的確認
主題8：批量生產的過程控制（SPC）
* SPC的核心：趨勢分析；常用的2種SPC工具
主題9：攻克技術難關的有效方法（Resource）
* 超越六西格瑪的質量危機：技術難題
* 國外專家支持的優(yōu)點和缺點
* 尋找和建立解決技術難題的后盾
* “三贏”機制和心理學技巧
主題10：產品免檢的概念
* SPC與POKAYOKE
主題11：緊急事故處理：快速反應部隊
主題12：供應商產品質量控制的實戰(zhàn)練習
12：00-13：00 午餐 13：00-16：30
第三部分：采購成本控制和降低成本實踐
目的：使學員明確供應商降低成本與降低價格的區(qū)別與聯(lián)系，全面介紹價格談判的流程，價格構成與成本分析方法,15種行之有效的降低成本和價格談判的工具
主題1：關于降價和談判的情景對話
* 在連續(xù)四年降價后如何進行第五年的降價談判
* 對供應商“搗糨糊”的報價單，你如何分析
主題2：價格談判的流程和前期準備
* 成功談判的關鍵：技巧？實力？
* 價格談判的資料準備；價格談判流程和執(zhí)行者
主題3：采購價格分析
* 市場結構與產品價格；產品價格類別與處理方法
* 產品價格影響因素；通常的價格分析方法
主題4：產品價格的構成與財務基礎
* 成本與價格的區(qū)別和聯(lián)系；構成產品價格的8大要素
* 進口零件的價格構成
* 對供應商的降價任務應由誰來承擔
主題5：成本分析主要工具
* 工藝流程圖在成本分析中的作用
* 損益平衡點；學習曲線；采購總成本概念
主題6：談判心理準備和驅動因素
主題7：提供采購目標價的兩種情況
* “開門見山”與“迂回戰(zhàn)術”
主題8：不同談判形勢的不同談判方法
* 敵強我弱與我強敵弱；傳統(tǒng)的降低方法
主題9：不“傳統(tǒng)”的降低方法
* 你有幾個獲取材料費行情的渠道
* 小批量的材料費如何降價
* 應用精益生產工具降低人工費
* 價格的行情行規(guī)是如何獲得的
主題10：原材料漲價和零件降價的矛盾如何處理
主題11：質量成本的分析與管理
主題12：與供應商共同開展項目進行降價
主題13：優(yōu)化設計（VA/VE）
總結

《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》所屬分類
生產管理

《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》所屬專題
采購與供應商管理、中國式關系營銷、供應商評估與管理、工廠精細化管理、

《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》授課培訓師簡介

《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》報名服務流程

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