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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
添加時(shí)間:2009-05-12      修改時(shí)間: 2009-05-12      課程編號(hào):100112891
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱
課程大綱:(建議2天培訓(xùn)+1天現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo))
第一部份:如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
1、制造業(yè)經(jīng)營(yíng)多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制(PMC)的新要求
2、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作給企業(yè)運(yùn)作帶來(lái)種種問(wèn)題
3、如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制。
4、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門的配合協(xié)作
第二部份:如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制
一、如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃
1、不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計(jì)劃方式關(guān)鍵
2、存貨式計(jì)劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
3、訂單式生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
二、如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃
1、細(xì)排程的功能需求分析
2、如何避免排程作業(yè)的陷阱
3、如何做好產(chǎn)能負(fù)荷分析的管理流程與架構(gòu)
4、產(chǎn)能負(fù)荷分析的運(yùn)用時(shí)機(jī)與生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
三、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
1、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的執(zhí)行要領(lǐng)
2、如何運(yùn)用缺料分析使計(jì)劃投產(chǎn)更具可行性
3、派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)
四、如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制
1、如何做好跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制流程與步驟
2、如何做好事前計(jì)劃與決策/事中跟蹤與控制
3、如何獲取正確及時(shí)的制程信息
4、企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)
5、生產(chǎn)進(jìn)度落后八大改善措施
五、生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問(wèn)題與解決方案
1、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃與應(yīng)變方法
2、緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)技巧
六、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理
1、如何制定生產(chǎn)控制績(jī)效考核項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
2、如何準(zhǔn)確收集與有效利用考核數(shù)據(jù)
3、績(jī)效不理想的原因與對(duì)策分析
七、雙向交流;測(cè)驗(yàn)及滿意度問(wèn)卷調(diào)查時(shí)間
第三部份:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)-生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制
一、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
1、推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用
2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處
3、如何透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更
4、如何透過(guò)工程技術(shù)(PE/IE)手法達(dá)致生產(chǎn)柔性化
二、廣告牌管理在JIT生產(chǎn)與拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用
1、如何運(yùn)用廣告牌管理拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨
2、如何運(yùn)用廣告牌管理拉動(dòng)物料倉(cāng)庫(kù)配送
3、如何進(jìn)行各工序間的在制品拉動(dòng)
第四部分 如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制
一、產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問(wèn)題與應(yīng)有機(jī)能
1、制造工廠常見(jiàn)的物料管理困擾問(wèn)題、影響與解決方法
2、使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
3、如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃
4、如何提高倉(cāng)儲(chǔ)料帳管理的正確有效率
5、備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧
二、如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃(MRP)
1、MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析
2、如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料
3、MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件?
4、現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
三、如何有效執(zhí)行庫(kù)存控制
1、庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
2、存量控制的重點(diǎn)分析:安全存量VS最高存量VS最低存量
3、E.O.Q(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)的探究分析
4、加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法
5、不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
6、庫(kù)存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控制)
7、降低庫(kù)存的有效途徑分析
<1>如何有效建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制?
<2>如何有效實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”
<3>如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
<4>如何有效實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成
<5>如何有效執(zhí)行采購(gòu)與物流外包
8、庫(kù)存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理技巧
四、呆料的形成與防范技巧
1、呆料形成的原因分析
2、如何通過(guò)跨部門的參與,防止和有效處理呆料
五、如何督促物料到位-倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理
1、以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
2、倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
3、如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
4、MRP與JIT廣告牌管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作技巧
<1>、影響物料供應(yīng)不繼的分析
<2>、物料短缺的原因及預(yù)防對(duì)策
<3>、物料進(jìn)度督促的技巧
5、整體優(yōu)化之配套措施
六、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)
1、供貨商交期管制之道
2、改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧
3、供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
4、供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧
5、如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系
七、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧
1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估
2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間的分析與評(píng)估
3、物料削減率的分析與評(píng)估
4、物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估
5、呆廢料金額的比率分析與評(píng)估
6、呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估
7、物料貨齡分布的分析與評(píng)估

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問(wèn)題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫(kù)存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、減少庫(kù)存和壓縮成本之能力,提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》適合對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、計(jì)劃、業(yè)務(wù)、制造、倉(cāng)管、采購(gòu)、物流、物控及相關(guān)部門人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李樹(shù)青老師簡(jiǎn)介
李樹(shù)青
李樹(shù)青
李樹(shù)青 精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)
著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事,國(guó)內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
 國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施,(初、中、高三個(gè)階段);
初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”;中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人;
 國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
 國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù),受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長(zhǎng)深入企業(yè)做中長(zhǎng)期的顧問(wèn)式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問(wèn)題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。

專研領(lǐng)域:
 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
 品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)培訓(xùn)與輔導(dǎo);
 5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
 精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
 全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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