《5S管理（1—2天）》課程大綱
一、課程縱覽
 5S簡(jiǎn)介
 實(shí)施5S的意義
 課程整體架構(gòu)及主要內(nèi)容概覽
二、5S 核心內(nèi)容
 5S的定義
 5S起源與發(fā)展
 整理
 概念及目的
 劃分責(zé)任區(qū)
 整理的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
 整理的物品清單
 個(gè)人物品處理
 紅單運(yùn)動(dòng)
 整頓
 概念及目的
 物所匹配
 定制管理
 定制文檔系統(tǒng)
 標(biāo)識(shí)的策略與原則
 清掃
 概念與目的
 誰(shuí)實(shí)施清掃以，清掃的對(duì)象，頻率
 清掃與緊固
 清掃與預(yù)防性維修
 污染源清掃策略
 實(shí)施清掃的工具：5why，根本因檢查表
 標(biāo)準(zhǔn)化
 概念和目的
 調(diào)查研究
 復(fù)制
 消除
 自動(dòng)化
 教育
 展示
 授權(quán)
 如何保持5S成果
 素養(yǎng)
 概念和目的
 素養(yǎng)提高的途徑
 如何建立基層持續(xù)改進(jìn)組織模式
 各種持續(xù)改進(jìn)方法比較
 系統(tǒng)化的概念，重要性，及實(shí)施方式
三、5S 與目視化管理
 目視化工廠的原則
 目視化工具的運(yùn)用
 看板和JIT
 目視化工具：5S地圖，警示線和圖標(biāo)
四、5S 評(píng)審
 5S評(píng)審的意義
 5S評(píng)審的資料
 5S評(píng)審的頻率
 5S評(píng)審結(jié)果展示
五、5S與其它工具的關(guān)系
 5S與TPM
 5S與精益生產(chǎn)系統(tǒng)

《5S管理（1—2天）》課程目的
◇ 深刻理解5S的真正意義與作用
◇ 清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
◇ 掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立建全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
◇ 掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
◇ 掌握5S推進(jìn)專員必備的5S培訓(xùn)能力，提高5S課程呈現(xiàn)技巧

《5S管理（1—2天）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5S管理（1—2天）》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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