《工業(yè)工程IE：效率改善利器》課程大綱
第一部分：工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善
1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)
2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.
3 改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
5 現(xiàn)場改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)

第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
③搬運(yùn)及規(guī)劃
2、操作分析
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析
二、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
三、作業(yè)測定手法
1、 作業(yè)測定
①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對(duì)象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、 平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計(jì)算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
3、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

第三部分 總結(jié)、討論與問答

《工業(yè)工程IE：效率改善利器》課程目的
◆ 了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識(shí)，掌握ECRS，ABCDEF等改善基本原則
◆ 明確生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié)
◆ 學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)
◆ 掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率
◆ 掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
◆ 掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

《工業(yè)工程IE：效率改善利器》適合對(duì)象
 生產(chǎn)管理干部 生產(chǎn)一線領(lǐng)班 班組長 IE工程師制造工程師

《工業(yè)工程IE：效率改善利器》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)工程IE：效率改善利器》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《工業(yè)工程IE：效率改善利器》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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