《精細(xì)化管理》課程大綱
導(dǎo)語(yǔ):我國(guó)企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)五大轉(zhuǎn)變
一、什么是精細(xì)化管理
1、精細(xì)化管理的概念;
2、精細(xì)化管理分析基礎(chǔ) — 5W2H;
3、精細(xì)化管理的五大原則:
A.操作標(biāo)準(zhǔn)化 B. 運(yùn)行流程化 C.現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化 D.考核數(shù)量化 E.信息自動(dòng)化
二、精細(xì)化基礎(chǔ)—流程管理
——精細(xì)化管理的八大方法
(案例(1)王老板的工作安排;案例(2)張經(jīng)理增加的小盤子);
1、什么是流程(案例:麥當(dāng)勞、愛瑪客、華為流程管理);
2、流程的四大作用:
流程作用之一:復(fù)制能人(案例:出差必備流程卡、中德聘請(qǐng)的牛廠長(zhǎng))
流程作用之二:解放管理者 (案例:鄭州“死亡之箭”與經(jīng)緯路;李經(jīng)理職
業(yè)化小保姆訓(xùn)練心得);
流程作用之三:消除浪費(fèi) (案例:某五星級(jí)酒店的浪費(fèi)、東京建屋的會(huì)議流程)
流程作用之四:提高效率(案例:美國(guó)信諾公司的流程)
3、流程與制度的關(guān)系(案例:大禹治水的思想)
4、流程設(shè)計(jì)與導(dǎo)入原則
(1)流程設(shè)計(jì)“三化”原則:
標(biāo)準(zhǔn)化(案例:中層管理者通用素質(zhì)模型(流程卡)
簡(jiǎn)單化 (案例:(1)香皂廠的流水線;(2)錄音筆操作流程)
系統(tǒng)化(視頻案例:野蠻裝卸;案例:誰是最大的受害者?)
(2)流程導(dǎo)入的“三部曲”
流程浮現(xiàn)
流程梳理 (故事—草坪,活動(dòng)價(jià)值的位移)
流程優(yōu)化:(ESEIA)
(3)流程實(shí)施的“三步驟”
A.先僵化 (案例:日本行政大樓的趣聞)
B.再優(yōu)化
C.再固化(PDCA流程循環(huán)工具)
(4)流程的E化—流程與ERP的關(guān)系
(5)流程的分類—(1)按層級(jí)分;
流程的分類—(2)按內(nèi)容分;
(案例:個(gè)人成功實(shí)戰(zhàn)流程)
5、流程實(shí)操案例
A.上海富士電子流程再造前后比較
B.四川汶川大地震中的桑棗中學(xué)
C.跨國(guó)企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒坦芾?(案例:上海外白渡橋)
三、精細(xì)化重點(diǎn)— 6S管理
(一)什么是6S管理
(二)6S管理的目的:
A.培養(yǎng)員工的主動(dòng)性提高工作效率
B.創(chuàng)造人和設(shè)備和諧環(huán)境
C.提高員工素質(zhì)培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神
(三)中國(guó)特色6S管理
準(zhǔn)時(shí)、整理、清潔、標(biāo)準(zhǔn)、安全、素養(yǎng)
(四)6S 的內(nèi)容分解
1、準(zhǔn) 時(shí)
(1)準(zhǔn)時(shí)—職業(yè)人的第一要求
(2)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (看板管理)
2、整 理
(1)整理步驟一:物品清理 (故事:扁鵲的醫(yī)術(shù))
(2)整理步驟二:物品分類
(3)整理步驟三:物品標(biāo)識(shí) (案例:目視管理小故事-水開了)
3、清 潔
(1)個(gè)人整潔衛(wèi)生要求 (案例:一痰千金李鴻章)
(2)清潔中的點(diǎn)檢 (案例:一個(gè)木螺絲毀掉一個(gè)會(huì)議室桌椅)
4、標(biāo) 準(zhǔn)
(1)標(biāo)準(zhǔn)化的意義 (案例:海爾上門服務(wù)標(biāo)準(zhǔn))
(2)日常管理中的“三字”原則(嚴(yán) 、細(xì) 、實(shí))
(3)走動(dòng)式管理 (案例:把椅子靠背鋸掉)
5、安 全
(1)安全的認(rèn)識(shí) (墨菲定律、海因里希法則)
(2)風(fēng)險(xiǎn)控制的順序(從下向上)
(3)特別關(guān)注新員工
6、素 養(yǎng)
——案例:石碑為什么被腐蝕?
(1)教育培訓(xùn),保證人員的基本素質(zhì)
(2)培養(yǎng)遵章守紀(jì)的工作態(tài)度
(3)文明禮貌是素養(yǎng)的表現(xiàn) (故事:體面的人生)
(4)注意“超限效應(yīng)” (故事:唇。
(五)6S管理核心思想
(1)中日企業(yè)6S的功效比較
(2)國(guó)內(nèi)企業(yè)搞不好6S的原因 (故事:“形”與“神”)
《精細(xì)化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理