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現(xiàn)場效率損失分析與改善
添加時間:2013-06-26      修改時間: 2013-06-26      課程編號:100158813
《現(xiàn)場效率損失分析與改善》課程大綱
第一講.機遇與挑戰(zhàn)
一、制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題\挑戰(zhàn)和機遇
二、制造業(yè)進入成本競爭時代
三、扭轉不可控因素所帶來的劣勢
四、把獲取利潤的六大來源作為改善的突破口
 
第二講.生產現(xiàn)場效率損失的構成與分析
一、企業(yè)生產中常見的混亂現(xiàn)象分析
1.什么是真效率與假效率
2.樹立滿足客戶需求的生產觀念
3.了解七大浪費產生的根源
二、減少損失的價值分析
三、認識生產制造過程中浪費
四、構成效率損失的7大要素
五、常見的效率損失
  設備的八大損失LOSS
  人的五大損失LOSS
  材料的三大損失LOSS
  簡單的LOSS計算
六、管理的真諦
 
第三講.決定效率的關鍵因素——士氣所產生的效率損失分析與改善
一、士氣是決定效率的關鍵因素
二、調整薪資架構能有效提高員工士氣
三、提高員工士氣--討論
四、有效地組織系統(tǒng),減少越權帶來的不良影響
五、做一個受員工尊重的領導,減少員工的抱怨
 
第四講.物流不暢造成的損失分析與改善對策
一、流動才能增加價值
二、找出瓶頸,平衡物流
三、應用流程法改善物流
四、一個流,物料流動最快
五、科學布置設備,減少物料流動的損失
六、看板管理使物流更順暢
七、合理的計劃是減少物流損失的關鍵
 
第五講.作業(yè)效率損失分析與改善
一、標準化作業(yè)——高效率的支撐
  作業(yè)分析與改善
   動作經濟的原則
   LINE工程分析
   瓶頸工程效率管理
   路徑分析與改善
   SOP實戰(zhàn)演練
二、時間研究為標準工時提供依據(jù)
  以人為中心的損失
  動作損失
  標準作業(yè)的損失
  配置不均衡損失
  時間觀測的運用
  參加者:做練習題
三、防錯法—降低錯誤發(fā)生機率
四、應用動作經濟原則降低動作的損失
五、分析人、機配合作業(yè),降低人機等待的浪費
六、SMED—減少生產切換的浪費
七、無缺位制度,消除人員異常帶來的影響
 
第六講.設備效率損失與改善
一、設備綜合效率的構成、
  設備效率損失的分析
  設備潛在能力分析
  OEE管理
  非生產性工時損失分析與改善
  稼動率提升的方法
  故障的前期征兆與零故障管理
二、設備損失結構分析
三、設備故障的類型
  縮短換模換線時間的重要性
  SMED的五步驟
   快速換模換線的推動
  設計改善與ONE-TOUCH
四、故障對策的5的重點
五、降低MTTR
六、企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
 
第七講.工作環(huán)境對效率的影響與改進
一、營造和諧的工作環(huán)境
二、定置管理減少尋找的浪費
三、目視管理提高判斷正確率
四、5S保持清潔的現(xiàn)場
 
第八講.工時損失分析與對策
一、制造工時的組成分析
二、改善因產品而增加的工作量
三、減少制造方法不當而產生的工作量
四、降低管理缺陷而造成的無效時間
五、控制作業(yè)員產生的無效時間

《現(xiàn)場效率損失分析與改善》所屬分類
生產管理

《現(xiàn)場效率損失分析與改善》所屬專題
現(xiàn)場管理、
《現(xiàn)場效率損失分析與改善》內訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
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選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
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靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師劉毅老師簡介
劉毅
劉毅
☆著名實戰(zhàn)派生產管理專家
☆國家注冊企業(yè)培訓師
☆英國IRCA合格登錄主任審核員
☆CCAA高級咨詢師
☆上海交大生產運營特聘講師
☆影響力集團特邀培訓師
☆智通人才培訓中心、基業(yè)人才培訓中心特聘講師、IRCA審核員

研究方向
※生產系列課程(如生產計劃,生產現(xiàn)場管理,JIT,IE,TWI等)
※質量管理系列課程(QC手法、QCC、MSA,F(xiàn)MEA,SPC,QFD等)
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001,HACCP,ISO22000,ROHS,ISO13485, HSE,CCC,TS16949,QC080000等國際體系認證輔導

實踐經歷
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質量主任、企業(yè)管理經理、生產總監(jiān)、常務副總、總經理等高級管理職務,從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作,積累豐富的企業(yè)實際管理經驗。
三星電機有限公司—質量主任(1993至1996)
協(xié)宇塑膠有限公司—生產總監(jiān)、副總經理 (1996至2000)
安信達顧問有限公司—高級顧問師(2000至2005)
(負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓)
上海NQA認證有限公司—審核員(2005至2007)
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師(2005至2007)
(200多家企業(yè)進行質量管理體系的認證及培訓)
上海交大、影響力集團、中圓國際咨詢等多家認證、咨詢、培訓機構—高級咨詢師、培訓師(2007—至今)
授課特色
游戲,故事,引導,分組討論,案例研討
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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