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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決
添加時(shí)間:2014-10-21      修改時(shí)間: 2014-10-21      課程編號(hào):100168724
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決》課程大綱
適合行業(yè)
生產(chǎn)制造業(yè)
培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中層管理人員
課程特色
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方向,掌握質(zhì)量控制手法,掌握正確的改善技能
課程大綱
內(nèi)容提要:
一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)意識(shí)
1、質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
2、品質(zhì)的幾種正確觀念,品質(zhì)變異的來(lái)源
3、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
4、員工質(zhì)量意識(shí)的再造
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理及控制水平
6、品質(zhì)變化的要素
二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)及實(shí)施三化原則
2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí)
4、建立并應(yīng)用工序標(biāo)準(zhǔn)化
5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的維持與改進(jìn)
三、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決
1、現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
2、目視管理的常用工具及12種方法
3、看板管理旨在讓問(wèn)題明確化
4、看板管理的作用及制作要求
5、刨根問(wèn)底找原因
6、問(wèn)題挖掘與改善對(duì)比
7、學(xué)會(huì)問(wèn)題分析
8、系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方式
四、縮減現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)成本
1、以客戶為導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
2、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理
3、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
4、現(xiàn)場(chǎng)管理者如何引導(dǎo)下屬樹立質(zhì)量意識(shí)
5、全員質(zhì)量意識(shí)再造與控制
五、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
1、組建QC小組,并加以分類
2、QC小組成員職責(zé)與要求
3、QC活動(dòng)程序建立與管理,活動(dòng)成果的管理
4、用好品質(zhì)QC手法
5、追求變革,全員參與 激勵(lì)漸進(jìn),自動(dòng)自發(fā)
6、改善的合理四步驟
7、品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決》課程目的
質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李近強(qiáng)老師簡(jiǎn)介
李近強(qiáng)
李近強(qiáng)
清華大學(xué)EMBA碩士
中國(guó)百?gòu)?qiáng)好講師
中華講師網(wǎng)金牌講師
日韓制造業(yè)留學(xué)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
多家制造型公司資深顧問(wèn)
20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

李老師由一線員工、生產(chǎn)管理、QA管理、生產(chǎn)管理科長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、企管部長(zhǎng)到副總,憑借在國(guó)企、外企、民營(yíng)企業(yè)工作二十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。
曾任職某知名國(guó)企就職,經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)本領(lǐng)域名列前三,在此行業(yè)內(nèi)被盛譽(yù)為“四大家族之一”在此擔(dān)任生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人
曾任職金華集團(tuán)企管部部長(zhǎng)

核心課程:
《打造高績(jī)效班組》
《金牌班組長(zhǎng)》
《現(xiàn)代員工管理技巧》
《生產(chǎn)執(zhí)行力》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧》
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理-6S推進(jìn)與延伸》
《如何推行5S》
《質(zhì)量分析與解決》
《設(shè)備管理》
《安全管理之道》

授課風(fēng)格:
案例分析/小組練習(xí)/學(xué)員演示等活潑,幽默,課堂氣氛活躍,通常以真實(shí)案例和生產(chǎn)模擬啟發(fā)學(xué)員,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)際的完美結(jié)合。
授課思路清晰,邏輯嚴(yán)密;
授課方式深入淺出,易于接受和理解;
課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。
結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解;
將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享,實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)

服務(wù)客戶:
金華工業(yè)集團(tuán)、特瑞堡工業(yè)、,斒繖C(jī)械有限公司、德楓丹機(jī)械有限公司、陽(yáng)興機(jī)械有限公司、桑蜜素食品有限公司、珈多利機(jī)械有限公司、黃海橡膠輪胎有限公司、德瑞皮革科技有限公司、山東恒豐橡塑工程有限公司、、格位默汽車座椅有限公司、海宏賽汽車電子有限公司、中航光電有限公司、麥豐密封圈有限公司、隆興泡沫有限公司、海拉模具、石播轉(zhuǎn)向器、思特威新型建材有限公司、耐克森輪胎有限公司、旭川工貿(mào)有限公司、上協(xié)升電子有限公司、富創(chuàng)偉有限公司、福星電子有限公司、日世電機(jī)等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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·卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸
·企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)
·如何推行5S —突破推行瓶頸
·設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM
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  • 所在地:廣州
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  • 所在地:汕頭
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  • 培訓(xùn)師:鄭新安
  • 所在地:北京
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  • 培訓(xùn)師:王東南
  • 所在地:深圳
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