《FMEA失效模式與影響分析》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一模塊 FMEA概述
莫菲定律
FMEA的目的、起源
功能、失效及其分類
課堂練習(xí)
FMEA的分類
FMEA執(zhí)行時(shí)機(jī)
對(duì)組織和管理層的影響
FMEA在APQP中的作用
FMEA小組的成立
FMEA的執(zhí)行順序


第二模塊 PFMEA介紹
PFMEA的目的
顧客的定義
PFMEA的輸入
DFMEA的流程


第三模塊 過程方法（過程流程圖、SIPOC）
過程的組成
過程流程圖
定義功能
課堂練習(xí)
SIPOC


第四模塊 PFMEA的實(shí)施步驟
確定過程和過程的功能或要求
識(shí)別失效模式及其后果
界定“嚴(yán)重度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)
識(shí)別失效要因
界定“頻度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)
識(shí)別現(xiàn)行控制方法
界定“探測度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)
評(píng)估嚴(yán)重度、頻度和探測度，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
識(shí)別需改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)
采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
課堂練習(xí)
改進(jìn)效果評(píng)估
案例研究


第五模塊 DFMEA的介紹
DFMEA的目的
顧客的定義
DFMEA的輸入
DFMEA的種類、范圍及交互作用
DFMEA的流程


第六模塊 確定產(chǎn)品、系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的功能或要求
識(shí)別客戶和客戶要求VOC
Kano模型
定義產(chǎn)品功能
繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（方塊圖）
功能傳遞（功能圖）
課堂練習(xí)


第七模塊 DFMEA的實(shí)施步驟
識(shí)別失效模式及其后果，并界定“嚴(yán)重度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
識(shí)別失效要因并界定“頻度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
識(shí)別現(xiàn)行控制方法并界定“探測度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)估嚴(yán)重度、頻度和探測度，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
識(shí)別需改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)
采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
改進(jìn)效果評(píng)估
案例研究


第八模塊 實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)

《FMEA失效模式與影響分析》培訓(xùn)受眾
設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門人員等

《FMEA失效模式與影響分析》課程目的
了解FMEA作用并建立預(yù)防的意識(shí)；
建立正確的嚴(yán)重度、頻度、探測度評(píng)估準(zhǔn)則；
系統(tǒng)掌握FMEA分析方法，熟練應(yīng)用FMEA進(jìn)行產(chǎn)品或過程改善的原因分析與篩選；
學(xué)習(xí)FMEA的流程。

FMEA是一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法，它對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析，以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。為達(dá)到最佳效益，F(xiàn)MEA必須在故障模式被納入產(chǎn)品之前進(jìn)行。通過實(shí)行FMEA可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，從而加以改善，降低成本。

《FMEA失效模式與影響分析》所屬分類
生產(chǎn)管理

《FMEA失效模式與影響分析》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、模式構(gòu)建、

《FMEA失效模式與影響分析》授課培訓(xùn)師簡介

《FMEA失效模式與影響分析》報(bào)名服務(wù)流程

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