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提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法

添加時間：2015-02-09 修改時間： 2015-02-09 課程編號:100175405

《提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法》課程大綱

【授課時間】: 2天
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！

【培訓(xùn)對象】：現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等
【8D培訓(xùn)描述】：
　 8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。

【培訓(xùn)收益】：
1、了解問題解決的工具和技巧；
2、掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
3、使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。

【課程大綱及主要內(nèi)容】：
第一講：品質(zhì)的影響；（質(zhì)量故事）
1、企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題；
2、五個質(zhì)量事故案例；
3、質(zhì)量對國家的影響；
4、質(zhì)量對企業(yè)的影響；
5、質(zhì)量對自己的影響；
第二講：質(zhì)量認(rèn)識的誤區(qū)；
1、八個認(rèn)識誤區(qū)：1）質(zhì)量差不多就行；2）品質(zhì)好成本必然高；3）質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責(zé)任；4）銷售比質(zhì)量重要；5）成本比質(zhì)量重要；6）有點質(zhì)量問題很正常；7）有點不合格是正常的；8）生產(chǎn)有時延誤不算什么；
2、樹立零缺陷的質(zhì)量意識；（1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤）；3、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；
第三講：什么是質(zhì)量？
1、什么是質(zhì)量；1）要求；2）特性；3）等級；4）顧客滿意；5）能力；
2、質(zhì)量概念的深化；
3、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；
4、應(yīng)具備的6個質(zhì)量觀念；
第四講：應(yīng)具備的質(zhì)量意識；
1、應(yīng)具備的7個質(zhì)量意識（質(zhì)量故事）；
2、經(jīng)濟(jì)競爭的發(fā)展趨勢；
3、質(zhì)量與其他的關(guān)系；
4、提升質(zhì)量的四大陷阱（管理故事）；
5、12個正確的質(zhì)量觀念；
第五講：質(zhì)量的定義；
1、質(zhì)量的定義；
2、服務(wù)質(zhì)量特性；
3、顧客；
4、質(zhì)量共識；
5、樹立正確的顧客觀；
6、12個正確的顧客觀念；
7、.贏得顧客滿意的因素；
8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。
第六講：理解質(zhì)檢工作；
1、質(zhì)檢工作的分類；
2、質(zhì)量經(jīng)營的內(nèi)容；
3、我們的目標(biāo)；
4、質(zhì)檢工作的作用；
5、質(zhì)檢員的職責(zé)；
6、如何配合質(zhì)檢工作；
7、理解日常的質(zhì)檢工作；
第七講：防止品質(zhì)不良；
1、日本質(zhì)量管理的基本方法；
2、防止品質(zhì)不良的六大措施；
3、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的分級；
4、現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則；
5、現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法；
6、三按、三不作業(yè)原則；
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講：提升質(zhì)量意識對工作的要求；
1、觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變；
2、現(xiàn)場管理工作的原則；
3、做好工作前的準(zhǔn)備；
4、質(zhì)量是一份責(zé)任；
5、持續(xù)改進(jìn)的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標(biāo)
第十講 8D的八個步驟
1. D0：工作準(zhǔn)備
2. D1：成立小組
3. D2：描述問題
方法：質(zhì)量風(fēng)險評定，F(xiàn)MEA分析
4. D3：實施并驗證臨時措施
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：確定并驗證根本原因
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5：選擇和驗證永久糾正措施
方法：FMEA
7. D6：實施永久糾正措施
方法：防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7：預(yù)防再發(fā)生
9. D8：小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一顧客投訴
2. 案例二問題重復(fù)出現(xiàn)
3. 8D報告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施（定格并固化）
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
過程FMEA法
控制計劃方法
修改作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書

《提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法》課程目的

1、了解問題解決的工具和技巧；
2、掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
3、使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。

《提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法》所屬分類

生產(chǎn)管理

《提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法》所屬專題

團(tuán)隊建設(shè)、TQM質(zhì)量管理、員工關(guān)系與企業(yè)管理培訓(xùn)、團(tuán)隊經(jīng)營、企業(yè)員工職業(yè)化訓(xùn)練、8D問題解決法培訓(xùn)、

《提升員工質(zhì)量意識增強團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法—8D手法》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

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我們的優(yōu)勢

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點，對授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程，解決實際問題，實現(xiàn)高度針對性和實用性

6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解，制定切合實際的培訓(xùn)計劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值，我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估，并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師王朋舉老師簡介

王朋舉

實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度，已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次；為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究，經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準(zhǔn)則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

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